[發(fā)明專利]軸承滾子理順機(jī)構(gòu)及軸承生產(chǎn)設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710510848.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107161657A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉建軍;馬盈豐;曹景山;龔洪亮;嚴(yán)勵(lì)斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波中億自動(dòng)化裝備有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/24
• 分類號(hào): B65G47/24;B65G13/07
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 楊勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種軸承滾子理順機(jī)構(gòu)及軸承生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。在軸承的加工過(guò)程中，滾子軸承是用短圓柱、圓錐或腰鼓形滾子作滾動(dòng)體的滾動(dòng)軸承。主要有向心短圓柱滾子、雙列向心球面滾子、圓錐滾子和推力滾子等結(jié)構(gòu)形式。

目前，在軸承的生產(chǎn)加工過(guò)程中，滾子理料是重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一，但是目前采用的是人工理料，然而人工理料的生產(chǎn)效率低下、人工成本較高。

因而，如何提高滾子理料的生產(chǎn)效率、降低人工成本成為人們亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種軸承滾子理順機(jī)構(gòu)及軸承生產(chǎn)設(shè)備，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的軸承滾子依靠人工理料，生產(chǎn)效率低下的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案在于：

技術(shù)方案1的發(fā)明，提供了一種軸承滾子理順機(jī)構(gòu)，包括第一滾筒、第二滾筒以及分料器；

所述第一滾筒和所述第二滾筒能夠圍繞自身軸線相向旋轉(zhuǎn)，并且所述第一滾筒和所述第二滾筒之間形成軸承滾子的運(yùn)輸通道，

所述分料器位于所述運(yùn)輸通道上方，能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)并撥動(dòng)所述軸承滾子以調(diào)整軸承滾子的姿態(tài)。

另外，技術(shù)方案2的發(fā)明，在技術(shù)方案1的發(fā)明的基礎(chǔ)上，

所述第一滾筒和所述第二滾筒沿物料的輸送方向均設(shè)置有第一段和第二段，所述第一段的直徑大于所述第二段的直徑，所述第一滾筒的第一段與所述第二滾筒的第一段之間形成第一運(yùn)輸通道，所述第一滾筒的第二段與所述第二滾筒的第二段之間形成第二運(yùn)輸通道，所述第一運(yùn)輸通道的寬度大于軸承滾子的最小直徑并且小于軸承滾子的最大直徑，所述第二運(yùn)輸通道的寬度大于所述軸承滾子的最大直徑。

另外，技術(shù)方案3的發(fā)明，在技術(shù)方案1的發(fā)明的基礎(chǔ)上，所述分料器包括：

轉(zhuǎn)軸，能夠在電機(jī)的帶動(dòng)下繞自身軸線旋轉(zhuǎn)；

葉片，圍繞所述轉(zhuǎn)軸圓周陣列排布并且在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠接觸并撥動(dòng)軸承滾子。

另外，技術(shù)方案4的發(fā)明，在技術(shù)方案3的發(fā)明的基礎(chǔ)上，

所述轉(zhuǎn)軸包括一端與電機(jī)連接的旋轉(zhuǎn)桿、以及位于所述旋轉(zhuǎn)桿的背離電機(jī)一端的旋轉(zhuǎn)頭；所述旋轉(zhuǎn)頭的直徑大于所述旋轉(zhuǎn)桿的直徑，多個(gè)葉片圍繞所述旋轉(zhuǎn)頭圓周陣列排布。

另外，技術(shù)方案5的發(fā)明，在技術(shù)方案3的發(fā)明的基礎(chǔ)上，

所述葉片包括：

第一板體，具有能夠伸入所述旋轉(zhuǎn)頭兩端面的延伸部，

第二板體，與所述第一板體的側(cè)面連接并且具有在長(zhǎng)度方向超過(guò)所述第一板體的凸出部；

其中，所述第二板體的凸出部與所述第一板體之間形成用于撥動(dòng)軸承滾子的臺(tái)階結(jié)構(gòu)。

另外，技術(shù)方案6的發(fā)明，在技術(shù)方案1的發(fā)明的基礎(chǔ)上，

還包括用于驅(qū)動(dòng)所述第一滾筒和所述第二滾筒的驅(qū)動(dòng)裝置，其中：

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括通過(guò)皮帶連接的第一同步帶輪和第二同步帶輪以及用于帶動(dòng)皮帶旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中，

所述第一同步帶輪設(shè)置于所述第一滾筒的入料端，所述第二同步帶輪設(shè)置于所述第二滾筒的入料端。

另外，技術(shù)方案7的發(fā)明，在技術(shù)方案1的發(fā)明的基礎(chǔ)上，

還包括設(shè)置于所述運(yùn)輸通道的出料端的上部，并且延伸方向與物料運(yùn)輸方向平行的擋桿。

另外，技術(shù)方案8的發(fā)明，在技術(shù)方案7的發(fā)明的基礎(chǔ)上，

所述擋桿下部設(shè)置有出料口，所述出料口位于所述第一滾筒和所述第二滾筒之間。

另外，技術(shù)方案9的發(fā)明，在技術(shù)方案1的發(fā)明的基礎(chǔ)上，

所述第一滾筒和第二滾筒相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置；

和/或，

所述第一滾筒和所述第二滾筒的上部均設(shè)置有擋料板。

技術(shù)方案10的發(fā)明，提供了一種軸承生產(chǎn)設(shè)備，包括上述任一技術(shù)方案所述的軸承滾子理順機(jī)構(gòu)。

結(jié)合上述技術(shù)方案，本發(fā)明能夠達(dá)到的有益效果在于：

由于本發(fā)明提供了一種軸承滾子理順機(jī)構(gòu)，包括第一滾筒、第二滾筒以及分料器。所述第一滾筒和所述第二滾筒能夠圍繞自身軸線相向旋轉(zhuǎn)，并且所述第一滾筒和所述第二滾筒之間形成軸承滾子的運(yùn)輸通道，所述分料器位于所述運(yùn)輸通道上方，能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)并撥動(dòng)所述軸承滾子以調(diào)整軸承滾子的姿態(tài)。

在具體工作過(guò)程中：