[發明專利]一種水性脫漆劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201710510328.1
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN107286727A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 蔣文明;王之霖;潘宏梅
• 申請（專利權）人: 常州文諾紡織品有限公司
• 主分類號: C09D9/00
• 分類號: C09D9/00;C09D9/04
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 馬驍

技術領域

本發明屬于金屬制品表面處理技術領域，具體涉及一種水性脫漆劑及其制備方法。

背景技術

涂料的作用一方面是對基材提供一定的防護作用，另一方面是美化被涂物的外觀。現實生活中，在環境作用和物理機械作用下，隨著使用時間的延長涂層往往出現局部或大面積失效，如失光、脫落、劃傷、底材銹蝕等，或在涂層制備過程中出現諸如桔皮、裂紋、粉化等缺陷，造成不合格品的出現，這就要求徹底清除涂層，而后重新噴涂。機械清除涂層具有費時、效率低等缺點，對形狀復雜的零部件往往不能實現涂層的去除，還可能造成底材的劃傷等破壞。

脫漆劑，又稱除漆劑或去漆劑，是指利用溶劑及溶劑組分之間的相互作用有效脫除金屬、模板、器械等各種基材表面覆蓋物（油漆、涂層等）的一類化合物。它有效解決了機械清除涂層的問題，能夠快速有效地脫除基材表面的各種舊漆而不對基材造成大的損害。脫漆的目的是為了獲得良好的二次涂裝性能。脫漆劑的脫漆原理是通過溶解、滲透、溶脹、反應和剝離等一系列物理、化學反應實現的。在現有的各種脫漆劑中，以二氯甲烷為主要脫漆組分的脫漆劑的脫漆效果最好，使用最廣泛。但是在這類脫漆劑中，含有的苯酚等其他一些有害物質，特別是二氯甲烷在配方中用量非常大，從而使得這類脫漆劑的揮發性和毒性較大，對人體和環境危害較重。

近年來，雖然人們做了許多研究，減少了二氯甲烷的使用量，使脫漆劑產品趨于低毒化，但是也帶了許多負面影響，如專利申請號CN201410540597.9，公開了“一種金屬快速脫漆劑”，其合成原料為：氯化鉀、二氯甲烷、石灰、甲醇、聚甘油脂肪酸酯、丁基溶纖劑、甲醇胺、甲基三唑、異丙醇、甲基異丁基甲酮、胺鹽、乙二醇單丁醚、環己酮。該發明所提出的金屬快速脫漆劑，能夠對金屬表面漆進行快速溶解，快速去掉油漆，同時對物體表面不會產生損傷。然而，雖然該方法在原料層面上減少了二氯甲烷的使用量，從而在一定程度上降低了其毒性，但是其替代品脫漆能力較弱，相對于傳統脫漆劑來說，其脫漆速度大大降低。且在使用了該脫漆劑后只是松動了漆面與金屬的附著力，后續仍需要人工進行刮除，故其脫漆效果并不理想。

近年來，對于健康和環境的日益關注，現有脫漆劑已無法滿足人們的使用需求，基于此，有必要開發一種環境友好、安全，且具有較快脫漆速度和較高脫漆效率的脫漆劑產品。

發明內容

本發明主要解決的技術問題：針對現有脫漆劑脫漆效率與脫漆速度不夠理想，很難將頑固殘余漆皮或顆粒雜質徹底清除干凈，且脫漆劑中含有苯酚一類有毒物質，會對操作環境和工人健康造成危害的缺陷，提供了一種水性脫漆劑及其制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種水性脫漆劑，由下述重量份原料組成：

30～40份苯甲醇，5～10份二乙二醇單丁醚，5～10份乙二醇單丁醚，10～15份丙酮，15～25份氧化劑，3～5份促進劑，3～5份增稠劑，1～3份緩蝕劑，0.5～2.0份表面活性劑，20～30份去離子水。

所述氧化劑為高錳酸鉀、過氧乙酸中的任意一種。

所述促進劑為甲酸、乙酸、乳酸中的任意一種。

所述增稠劑為甲基纖維素、乙基纖維素、羧甲基纖維素鈉、聚乙烯醇中的任意一種。

所述緩蝕劑為苯并三唑、硫脲中的任意一種。

所述表面活性劑為OP-10、十二烷基苯磺酸鈉中的任意一種。

一種水性脫漆劑的制備方法，具體步驟為：

S1.取苯甲醇、二乙二醇單丁醚、乙二醇單丁醚、丙酮和促進劑加入燒杯中，攪拌均勻，得混合液1；

S2.向混合液1中依次加入增稠劑、緩蝕劑、表面活性劑，加熱至60～70℃，攪拌20～30min，得混合液2；

S3.向混合液2中加入氧化劑，加熱至70～80℃，攪拌15～20min，得混合物；

S4.向混合物中加入去離子水，在50～60℃下攪拌均勻，得水性脫漆劑。

本發明的有益效果是：

（1）本發明采用溶解能力好，不易揮發，滲透能力強的苯甲醇、二乙二醇單丁醚、乙二醇單丁醚復配成主溶劑，能通過漆膜分子的空隙，滲透到漆膜或涂層的大分子鏈段中使其溶解，或使其大分子體積增大而產生內應力，當產生的內應力增大到一定程度時，破壞了漆膜涂層大分子與基材的結合力，從而使得漆膜或涂層從基材上脫離下來；