[發明專利]一種機械強度高的耐高溫阻燃電纜

在審

• 申請號: 201710509425.9
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN107293355A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 代衛東
• 申請（專利權）人: 代衛東
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/29;H01B7/295
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電氣設備領域，尤其涉及一種機械強度高的耐高溫阻燃電纜。

背景技術

電氣設備包括一次設備和二次設備，電纜屬于電氣設備中的二次設備。隨著我國經濟的不斷發展，電纜的應用范圍越來越廣，其性能要求也越來越高。傳統的電纜耐熱性能差，在發生火災時，容易發生燃燒，影響電力傳輸的同時，擴大了火災的蔓延趨勢，不能有效保障公民的生命財產安全。上述問題亟需解決。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種機械強度高的耐高溫阻燃電纜，以解決上述技術問題。

本發明提出的一種機械強度高的耐高溫阻燃電纜，包括：纜芯、繞包層、屏蔽層、阻燃層和外護套；纜芯包括一根第一線芯和多根第二線芯，第一線芯位于所述纜芯中部，其具有圓形截面，第一線芯包括第一導體和包覆在第一導體外部的第一絕緣層，第二線芯具有扇環形截面，其平行縱置，第二線芯的內弧面與第一線芯相抵，第二線芯之間通過平直面相抵，并使所述纜芯具有圓形截面，第二線芯包括第二導體和包覆在第二導體外部的第二絕緣層，玻璃纖維帶繞包在所述纜芯外部形成繞包層，鋼絲銅絲編織繞包在繞包層外周形成屏蔽層，陶瓷硅橡膠擠包在屏蔽層外周形成阻燃層，低煙無鹵聚乙烯擠包在阻燃層外周形成外護套。外護套沿其長度方向開設有多個散熱孔。阻燃層內設有多根吸熱管。吸熱管內填設有冷卻劑，屏蔽層的編織密度大于80％。

本發明提出的一種機械強度高的耐高溫阻燃電纜，第一線芯和第二線芯的布置放置充分利用了電纜的內部空間，其結構緊湊，在受到外力時，纜芯不易發生移動；玻璃纖維帶耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，繞包在纜芯外部，提高了電纜的耐高溫性能和機械強度，延長了使用壽命，降低計算機電纜絕緣老化的風險；陶瓷硅橡膠耐高溫，拉力強度好，在遇到明火時，其燃燒形成堅硬的氧化層，防止火勢向纜芯內部蔓延，提高了電纜的阻燃性能；外護套可防止外界熱量進入電纜內，進一步提升了電纜的耐高溫性能。本發明提出的一種機械強度高的耐高溫阻燃電纜，結構緊湊，具備良好的耐高溫性能和阻燃性能。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種機械強度高的耐高溫阻燃電纜的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，圖1為本發明提出的一種機械強度高的耐高溫阻燃電纜的結構示意圖。

參照圖1，本發明提出的一種機械強度高的耐高溫阻燃電纜，包括：纜芯、繞包層3、屏蔽層4、阻燃層5和外護套6；纜芯包括一根第一線芯1和多根第二線芯2，第一線芯1位于所述纜芯中部，其具有圓形截面，第一線芯1包括第一導體11和包覆在第一導體11外部的第一絕緣層12，第二線芯2具有扇環形截面，其平行縱置，第二線芯2的內弧面與第一線芯1相抵，第二線芯2之間通過平直面相抵，并使所述纜芯具有圓形截面，第二線芯2包括第二導體21和包覆在第二導體21外部的第二絕緣層22，玻璃纖維帶繞包在所述纜芯外部形成繞包層3，鋼絲銅絲編織繞包在繞包層3外周形成屏蔽層4，陶瓷硅橡膠擠包在屏蔽層4外周形成阻燃層5，低煙無鹵聚乙烯擠包在阻燃層5外周形成外護套6。

本方案中的第一線芯1和第二線芯2的布置放置充分利用了電纜的內部空間，其結構緊湊，在受到外力時，纜芯不易發生移動；玻璃纖維帶耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，繞包在纜芯外部，提高了電纜的耐高溫性能和機械強度，延長了使用壽命，降低計算機電纜絕緣老化的風險；陶瓷硅橡膠耐高溫，拉力強度好，在遇到明火時，其燃燒形成堅硬的氧化層，防止火勢向纜芯內部蔓延，提高了電纜的阻燃性能；外護套6可防止外界熱量進入電纜內，進一步提升了電纜的耐高溫性能。

本方案中的外護套6沿其長度方向開設有多個散熱孔7，電纜工作產生的熱量可通過所述散熱孔7向外部傳導，進一步提高了電纜的耐高溫性能。

此外，阻燃層5內設有多根吸熱管8，吸熱管8內填設有冷卻劑，可吸收來自電纜內外的熱量，更進一步提高了電纜的耐高溫性能。

本方案中的屏蔽層4的編織密度大于80％，屏蔽層4具備足夠的機械強度。

本發明提出的一種機械強度高的耐高溫阻燃電纜，結構緊湊，具備良好的耐高溫性能和阻燃性能。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。