[發(fā)明專利]一種化工模塊化預制用管段包裝運輸裝置及其包裝運輸方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710509349.1
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN107323811B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李亞飛;陳興利
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇利柏特股份有限公司
• 主分類號: B65D25/00
• 分類號: B65D25/00;B65D85/00
• 代理公司: 蘇州金項專利代理事務所(普通合伙) 32456
• 代理人: 金星

本發(fā)明公開了一種化工模塊化預制用管段包裝運輸裝置，包括運輸框架，其上可拆卸固定有中間橫梁，各中間橫梁形成了多層用于擺放管段的擺放層，各擺放層之間的高度間距、最下擺放層與下圍框之間的高度間距、最上擺放層與上圍框之間的高度間距均與對應層的管段尺寸適配；擺放層分層擺放不同的管段，該包裝運輸裝置可以使管段有效的支撐，避免管段之間相互擠壓，方便吊裝卸貨。另外，本發(fā)明還公開了包裝運輸方法，該運輸方法先在三維軟件上進行預擺放，可以避免管段之間擠壓，避免管段晃動而發(fā)生碰撞，方便到施工現(xiàn)場吊裝卸貨。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種化工模塊化預制用管段包裝運輸裝置，同時還涉及該化工模塊的管段其包裝運輸方法。

背景技術(shù)

化工模塊化生產(chǎn)是目前一種先進的生產(chǎn)方式，其主要流程是生產(chǎn)廠家將整條化工生活線按照客戶生產(chǎn)地點的實際現(xiàn)場情況進行管道布局設(shè)計，而后將整條生產(chǎn)線劃分成若干個模塊，每個模塊均在生產(chǎn)廠家中進行生產(chǎn)，然后將這些模塊在運輸?shù)娇蛻舻纳a(chǎn)地點進行現(xiàn)場組裝。這種模塊化生產(chǎn)依托于生產(chǎn)廠家強大的制造能力可以提高整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量，相比在客戶生產(chǎn)現(xiàn)場的簡陋生活條件而言，生產(chǎn)線的組裝質(zhì)量更好、組裝效率更高。而在化工管道項目中，大部分管道都是在工廠預制成管段，然后運輸至現(xiàn)場進行安裝。工廠制作的管段，包裝和運輸?shù)倪^程將非常的重要。用什么樣的方法保護好制作好的管段是工廠預制中的重點。管段的包裝及運輸同樣會直接影響現(xiàn)場安裝的質(zhì)量。包裝不合理的管段在到達現(xiàn)場時，管段損壞嚴重，反而增加了現(xiàn)場工作量。而傳統(tǒng)的包裝和運輸方法是工廠預制的管段采用氣泡膜包裹，然后放置在木箱或者集裝箱中，通過打包帶進行固定，管段直接一層一層的堆放。最后通過木箱或者集裝箱進行運輸。這種傳統(tǒng)的方法主要有以下弊端：

1、管段直接壓在管段上，堆放時容易導致管段變形；

2、運輸過程中的搖晃會讓管段與管段碰撞，同樣導致管段因為擠壓發(fā)生變形；

3、管段運輸至現(xiàn)場后，從集裝箱內(nèi)將管段倒運出來也非常困難，因為管段全部擺放在一起，沒有工作人員的操作空間，工作人員往往只能踩著管段倒運，對管段造成二次損壞；使用吊裝機械卸貨時，管段與管段之間沒有間隙，無法正常使用吊裝帶，必須使用堅硬的工具(撬棍等)?使管段之間分開距離，然后捆綁吊裝帶，堅硬的工具很容易損傷管段表面。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種化工模塊化預制用管段包裝運輸裝置，該包裝運輸裝置可以使管段有效的支撐，避免管段之間相互擠壓，方便吊裝卸貨。

本發(fā)明索要解決的另一個技術(shù)問題是：提供一種化工模塊化預制用管段包裝運輸方法，該包裝運輸方法可以避免管段之間擠壓，避免管段晃動而發(fā)生碰撞，方便到施工現(xiàn)場吊裝卸貨。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種化工模塊化預制用管段包裝運輸裝置，包括運輸框架，所述運輸框架包括下框、上框以及連接下框和上框的豎梁，所述下框包括矩形的下圍框，該下圍框內(nèi)安裝有若干根平行的下橫梁，所述下橫梁與下圍框構(gòu)成了多個矩形區(qū)域，位于下圍框兩頭的矩形區(qū)域內(nèi)還設(shè)置有至少一個下分隔縱梁，所述上框包括兩根平行上縱梁和可拆卸固定于兩根上縱梁上的平行的上橫梁，所述上縱梁的上端固定有吊掛支座，該上橫梁和下橫梁位置一一對應；所述豎梁為兩排且成對設(shè)置于上框和下框的兩側(cè)，每對豎梁均與上橫梁和下橫梁在豎直方向上共同圍成了的多個矩形框結(jié)構(gòu)；每個矩形框結(jié)構(gòu)內(nèi)在高度方向上可拆卸固定有若干根水平設(shè)置的中間橫梁，各中間橫梁形成了多層用于擺放管段的擺放層，各擺放層之間的高度間距、最下擺放層與下圍框之間的高度間距、最上擺放層與上圍框之間的高度間距均與對應層的管段尺寸適配；處于中間的其中一層擺放層的一端可拆卸固定有中間分隔縱梁，所述下橫梁、中間橫梁、中間分隔縱梁、下分隔縱梁的上部固定有木質(zhì)墊塊，該木質(zhì)墊塊上設(shè)置有與對應管段直徑適配的豁口，所述中間橫梁和上橫梁的下部設(shè)置有軟質(zhì)的保護層。

作為一種優(yōu)選的方案，位于下圍框的端部的矩形區(qū)域內(nèi)還固定有下分隔橫梁，該下分隔橫梁固定于下分隔縱梁和下圍框之間。