[發(fā)明專(zhuān)利]一種高溫共燒氧化鋁陶瓷的燒結(jié)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710505469.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107382284A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 夏慶水;陳寰貝;張智旻 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第五十五研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B35/10 | 分類(lèi)號(hào): | C04B35/10;C04B35/65;C04B35/638 |
| 代理公司: | 南京君陶專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司32215 | 代理人: | 沈根水 |
| 地址: | 210016 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 氧化鋁陶瓷 燒結(jié) 方法 | ||
1.一種高溫共燒氧化鋁陶瓷的燒結(jié)方法,其特征是包括以下步驟:
(1)使用氧化鋁生瓷和金屬化漿料按照多層陶瓷生產(chǎn)工藝制作氧化鋁生瓷件;
(2)將氧化鋁生瓷件放置在承燒裝置中;
(3)將承燒裝置中的氧化鋁生瓷件排膠;
(4)將排膠后承燒裝置中的氧化鋁生瓷件在燒結(jié)爐中燒結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫共燒氧化鋁陶瓷的燒結(jié)方法,其特征是所述多層陶瓷生產(chǎn)工藝包含以下步驟:流延生瓷片、生瓷片印刷金屬化漿料、生瓷片疊片層壓形成多層瓷片、多層生瓷片熱切成生瓷件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫共燒氧化鋁陶瓷的燒結(jié)方法,其特征是所述的氧化鋁生瓷組份包括Al2O3粉、助燒劑、粘結(jié)劑和增塑劑,其中Al2O3粉的重量占總重量的80%~85%,助燒劑的重量占總重量的3%~6%,粘結(jié)劑的重量占總重量的3%~6%,溶劑的重量占總重量的9%~15%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫共燒氧化鋁陶瓷的燒結(jié)方法,其特征是所述的金屬化漿料組成包括鎢粉、陶瓷粉、粘結(jié)劑和溶劑,其中鎢粉的重量占總重量的85%~90%,陶瓷粉的重量占總重量的2%~5%,粘結(jié)劑的重量占總重量的2%~5%,溶劑的重量占總重量的5%~10%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫共燒氧化鋁陶瓷的燒結(jié)方法,其特征是所述的將氧化鋁生瓷件放置在承燒裝置中,具體方法如下:
1)將生瓷件放置在承燒板,承燒板采用鉬板,鉬板上有圓孔;
2)將承燒板支柱放置在承燒板上的圓孔內(nèi),承燒板支柱為圓柱形鉬柱,上下兩面有伸出的小圓柱,嵌入承燒板的圓孔中;
3)將多層承燒板、氧化鋁生瓷件產(chǎn)品和承燒支柱疊放在一起組成承燒裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫共燒氧化鋁陶瓷的燒結(jié)方法,其特征是所述將承燒裝置中的氧化鋁生瓷件排膠:排膠氣氛為氮?dú)饣蚣訚竦倪€原性氣氛,排膠升溫速率小于5℃/min,最高溫度350℃~600℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫共燒氧化鋁陶瓷的燒結(jié)方法,其特征是所述將裝在承燒裝置中的氧化鋁生瓷件在高溫氣氛燒結(jié)爐中燒結(jié):燒結(jié)氣氛是加濕的還原性氣氛,燒結(jié)保溫溫度1500℃~1650℃,保溫時(shí)間0.5~3小時(shí)。
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