[發明專利]一種仿真皮植絨地毯的制備方法

有效

• 申請號: 201710504523.3
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN107447545B
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 陳林梭
• 申請（專利權）人: 陳林梭
• 主分類號: D06P1/39
• 分類號: D06P1/39;D06P3/32;A47G27/02
• 代理公司: 11212 北京輕創知識產權代理有限公司
• 代理人: 談杰

本發明提供了一種仿真皮植絨地毯的制備方法，包括如下步驟：將聚氯乙烯基材表面清洗干凈，在一面涂刷聚醋酸乙烯酯膠水，粘貼上滌綸無紡布，高溫固化后，于無紡布上涂刷植絨膠粘劑，采用真皮植絨短纖維作植絨，經3?5次靜電植絨得地毯坯布，再經低溫烘焙、定型、吹絨、梳理得所需仿真皮植絨地毯。本發明所制備的仿真皮植絨地毯采用真皮植絨短纖維經靜電植絨制得，能夠高度模仿動物毛皮的質感和手感，成本低廉，多滿足多種設計需求，具有廣大的市場前景。

技術領域

本發明屬于地毯制備制備技術領域，具體涉及一種仿真皮植絨地毯的制備方法。

背景技術

靜電植絨是在高壓靜電場中將電著處理好的短纖維定向植于涂有膠粘劑的基材表面，再經預烘、焙烘等過程制備而得。靜電植絨作為表面加工技術，有其獨特的優越性，可以在織物、紙張、塑料、橡膠、木材、玻璃、金屬和陶瓷等各種立體和非立體的基材上植絨，已廣泛用于汽車、文具、包裝業、裝潢、儀器和儀表等眾多行業，并具有耐磨、滑潤、密封、隔音、隔熱、防燙、防腐和防污等功能，既美觀又實用。

目前市場上的植絨地毯多采用化學纖維制得，產品單一，手感較差，不具有動物皮毛的光滑、細膩、高檔手感，難以滿足多元化的市場需求。而皮革加工過程中的邊角料及廢料，難以再二次利用制備裘皮衣物，將其二次利用制備成真皮植絨，開拓了動物毛皮廢料的應用范圍。

中國專利ZL201110146760X提供了一種真皮植絨短纖維的制備方法，將真皮邊角料經篩選分色、高頻清洗、低溫粉碎、噴涂上色和氣流烘干等工藝制得植絨真皮短纖維。該方法將真皮邊角料變廢為寶，但其短纖維含雜率較高，動物皮革的蛋白質殘余難以去除干凈，且所制植絨短纖維染色不均，染色穩定性較差。

發明內容

本發明提供了一種仿真皮植絨地毯的制備方法，工藝簡單，生產效率高，真皮植絨短纖維經靜電植絨得仿真皮植絨地毯，能夠高度模仿動物毛皮的質感和手感，成本低廉，多滿足多種設計需求，具有廣大的市場前景。

本發明解決技術問題所采用的技術方案為：

一種仿真皮植絨地毯的制備方法，包括如下步驟：

將聚氯乙烯基材表面清洗干凈，在一面涂刷聚醋酸乙烯酯膠水，粘貼上滌綸無紡布，于75-90℃固化3-5分鐘后，于無紡布上均勻涂刷植絨膠粘劑，采用真皮植絨短纖維作植絨，經3-5次靜電植絨得地毯坯布，再于40-60℃烘焙3-5分鐘，于定型機上定型處理后，再用風機將殘留植絨吹走，再經梳理得所需仿真皮植絨地毯；

所述真皮植絨短纖維的制備方法包括如下步驟：

(1) 預處理：將動物毛皮廢料進行分色、篩選和去雜得到同類動物毛皮。將動物毛皮根據種類、部位的不同進行分類、篩選，從而使得其質量相近，保證所制同批次真皮植絨纖維品質相同。

(2) 氣霧噴洗：將經步驟(1)預處理的動物毛皮經氣霧噴洗干凈，再經40-60℃真空烘干；

(3) 粉碎、堿洗：將步驟(2)所得的清洗干凈的動物毛皮經粉碎機粉碎后，加入復合堿液于60-80℃下處理2-4小時后，調節PH為7，趁熱過濾，得到短纖維A，再將進行水洗、烘干。通過本發明特制的復合堿液將動物毛皮碎料中的皮革成分分解，使得皮毛迅速分離，且分離效果好，再經過濾得到動物毛即為短纖維A。

(4) 染色：將短纖維A加入染色筒體中，再往染色筒體中加入染料溶液，加熱至50-70℃，保溫染色3-5小時后，再加入色氨酸和固色劑，繼續保溫處理30分鐘后，調節PH為7，取出短纖維A，于90-100℃真空干燥30分鐘后，冷卻至室溫，再經水洗3-5次，再于40-60℃真空烘干得到所需真皮植絨短纖維。