[發明專利]一種焦炭下料裝置

在審

• 申請號: 201710501725.2
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN107265103A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 李紅超;艾護民;彭亞偉;畢雅梅;牛鑫;侯見杰;王起;徐仲;魯向鈞;周洪明
• 申請（專利權）人: 河南中鴻集團煤化有限公司
• 主分類號: B65G47/44
• 分類號: B65G47/44
• 代理公司: 鄭州銘晟知識產權代理事務所(特殊普通合伙)41134
• 代理人: 郭麗娜

技術領域

本發明屬于煤炭生產機械領域，具體涉及一種可防止焦炭破損、碎裂的焦炭下料裝置。

背景技術

在煤處理過程中，需要對由原煤加工生產獲得的焦炭進行轉運，在焦炭的轉運過程中需要使用到焦炭下料裝置。現有的焦炭下料裝置中的溜槽至少高3m，由于高度較高，且焦炭的脆性較大，當生產出的焦炭從溜槽中落下時，容易出現破損、碎裂，嚴重影響產品外觀。因此，急需要對焦炭下料裝置進行改進。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種可防止焦炭破損、碎裂的焦炭下料裝置，所述裝置包括皮帶輸送機和溜槽，所述皮帶輸送機的一端設置在所述溜槽進料口上方，所述溜槽包括橫截面較寬的上部筒體和橫截面較窄的下部筒體，所述上部筒體和下部筒體通過斜面連接，其中，在所述下部筒體的頂部側壁內設有擋板，所述擋板與所述下部筒體之間設有彈簧夾。

優選地，所述擋板與所述下部筒體之間的夾角大于0°且小于75°。

優選地，所述擋板的長度小于所述下部筒體直徑的五分之四。

優選地，所述擋板向上的表面設有緩沖層。所述緩沖層可以是皮制表面。

優選地，所述斜面與所述上部筒體之間的夾角為120°-150°。

所述斜面的頂部距溜槽進料口的距離為0.8m-1.5m。

在運行中，首先通過皮帶輸送機將生產出的焦炭產品提升至溜槽頂部的進料口位置，焦炭通過進料口卸下至溜槽內，通過連接上部筒體和下部筒體的斜面實現焦炭的聚攏，然后使得一部分焦炭落在擋板上表面。自然狀態下，由于彈簧夾的作用，所述擋板與所述下部筒體之間呈大約75°角，當落在擋板上的焦炭越來越多，擋板所承受的壓力越來越大時，來自焦炭的壓力使得擋板的自由端向下壓迫彈簧夾，所述擋板與所述下部筒體之間的角度越來越小。而隨著擋板傾斜角度加大，擋板上的焦炭可從擋板與其對面的下部筒體側壁之間的空隙卸下，可很好地避免焦炭在擋板處阻塞，同時可實現緩沖作用，有效避免焦炭在下落過程中破損、碎裂，保持產品的完型性。

本發明的焦炭下料裝置結構簡單，造價低廉，可廣泛用于運輸下料裝置。

附圖說明

圖1為本發明的焦炭下料裝置的示意圖。

圖2為本發明的焦炭下料裝置的擋板處局部示意圖。

附圖標記：1：皮帶輸送機；2：溜槽；3：上部筒體；4：下部筒體；5：斜面；6：擋板；7：彈簧夾。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行進一步說明。

如圖1和圖2所示，本發明涉及一種可防止焦炭破損、碎裂的焦炭下料裝置，所述裝置包括皮帶輸送機1和溜槽2，所述皮帶輸送機1的一端設置在所述溜槽2進料口上方，所述溜槽2包括橫截面較寬的上部筒體3和橫截面較窄的下部筒體4，所述上部筒體3和下部筒體4通過斜面5連接，其中，在所述下部筒體4的頂部側壁內設有擋板6，所述擋板6與所述下部筒體4之間設有彈簧夾7。

自然狀態下，所述擋板6與所述下部筒體4之間的夾角呈約75°；工作狀態下，所述擋板6與所述下部筒體4之間的夾角可接近于0°。并且所述擋板6的長度小于所述下部筒體4直徑的五分之四，使得在自然狀態下，擋板6與其對面的下部筒體4側壁之間仍留有距離，當焦炭落下時不至于完全阻塞。所述斜面5的頂部距溜槽2進料口的距離為約1m，所述斜面5與所述上部筒體3之間的夾角為145°，使得垂直落下的焦炭不至于在斜面或擋板處破損或碎裂。另外，所述擋板6向上的表面設有緩沖層，所述緩沖層皮制表面，皮制表面摩擦力較大，可使得先落下的焦炭在擋板6表面積聚，當落在擋板6上的焦炭越來越多，擋板6所承受的壓力越來越大時，來自焦炭的壓力使得擋板6的自由端向下壓迫彈簧夾7，所述擋板6與所述下部筒體4之間的角度越來越小。而隨著擋板6傾斜角度加大，擋板6上的焦炭可從擋板6與其對面的下部筒體4側壁之間的空隙卸下，可很好地避免焦炭在擋板處阻塞，同時可實現緩沖作用，有效避免焦炭在下落過程中破損、碎裂，保持產品的完型性。

本發明的焦炭下料裝置結構簡單，造價低廉，可廣泛用于運輸下料裝置。

以上僅描述了本發明的較佳實施方式，但本發明并不限于上述實施例。本領域技術人員可以理解的是，能夠實現本發明技術效果的任何相同或相似手段，均應落入本發明的保護范圍內。