[發明專利]一種全自動切紙機

在審

• 申請號: 201710499712.6
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN107088903A
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 王先華
• 申請（專利權）人: 王先華
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D5/08;B26D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及機械領域，特別涉及一種全自動切紙機。

背景技術

在紙張加工工業，目前比較常見的切斷方式有兩種：一種是用人工的方式將待切紙料按一定的間距推到靜止設置的帶鋸總成處再手動將待切紙料向前推進由高速運動的帶鋸逐段切斷，這種方式需要大量人工，勞動強度大，生產效率低，每段紙料的長度無法保持一致，給以后的包裝和使用帶來不便，而且使用的安全性也不好，很容易出現工傷事件；另一種方 式是用大回轉旋切機進行自動化切斷，通過伺服電機自動送料，利用圓切盤刀進行切斷，這種方式比較安全，勞動強度低，可達到一定的切割效率 和切割精度，但其機器造價昂貴、消耗大、制造及維修技術難度大，使用成本較高。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種全自動切紙機。

為解決上述問題，本發明提供以下技術方案：

一種全自動切紙機，包括一工作臺，工作臺上設有前支架和后支架，前支架與后支架之間安裝有刀架，刀架的底部可拆卸的安裝有切刀，工作臺上位于后支架背部設有送料機構，該送料機構設有一料道，料道上設有一通過絲桿驅動在料道延伸方向上往復移動的推料板，所述工作臺的側部設有驅動刀架在一傾斜于水平面的軌跡上往復移動的驅動機構。

進一步的，所述驅動機構包括第一電機、蝸桿、渦輪、凸輪和拉桿，第一電機安裝于工作臺的底端背部，渦輪安裝在工作臺上并位于第一電機上方，第一電機與蝸桿之間安裝有皮帶，渦輪與蝸桿安裝于同一機殼內，渦輪與蝸桿嚙合，渦輪的軸心處安裝有旋轉軸，旋轉軸的端部穿過機殼，凸輪的大圓部安裝在旋轉軸的端部，拉桿的一端鉸接安裝在凸輪的小圓部上，拉桿的另一端與刀架固定連接。

進一步的，還包括有導向機構，該導向機構包括固定于后支架上的兩個固定件，固定件的端部安裝有滑塊，導向機構還包括設于刀架背部的兩個滑槽，兩個滑槽分別開設于刀架的兩側，兩個滑槽相互平行設置，滑槽的延伸方向與水平面傾斜，刀架通過其背部設置的兩個滑槽卡固在兩個固定件的滑塊上，滑塊與對應的滑槽構成導向配合。

進一步的，所述后支架上還設有鎖止機構，該鎖止機構包括彎臂以及氣缸，所述彎臂的彎曲處鉸接在后支架上，彎臂設于刀架側端頂部，氣缸的輸出端與彎臂的一端固定連接，氣缸在工作狀態下，驅動彎臂繞其鉸接軸旋轉，使彎臂的另一端抵觸在刀架的側部，刀架的側部設有與彎臂配合的卡口，彎臂的一端卡合在卡口內，且其端部抵觸在卡口上。

進一步的，所述刀架的兩個側端的底部設有連接臂，該連接臂的底部均鉸接在一個杠桿的端部，該杠桿的中段鉸接在工作臺的下方，杠桿的另一端上安裝有配重塊。

進一步的，所述料道的兩側底部均設有導軌，料道的頂部兩側頂部安裝有擋料板，擋料板上均間隙套設有一安裝座，安裝座的底部分別固定在與其同側的導軌的滑動部上，推料板的兩端分別固定在一個安裝座的頂部；兩個所述安裝座之間位于料道的下方設有連接板，驅動推料板在料道延伸方向上往復移動的絲桿安裝在料道的底部，絲桿與連接板傳動連接。

進一步的，連接板上固定安裝有傳動座，該傳動座上開設有內螺紋孔，絲桿與該傳動座螺接，絲桿的兩端通過軸承座固定在料道的下方，料道的底部固定有第二電機，該第二電機通過連軸器與絲桿的一端固定連接。

有益效果：本發明的一種全自動切紙機，通過料道放置待加工的一疊紙張，利用絲桿驅動推料板將一疊紙張向切刀方向推送一定的距離，通過驅動機構使切刀延一傾斜于水平面的軌跡下落，將一疊紙張切斷成所需的長度，其實現了切紙過程的全自動化，且結構簡單，成本低，并且切割精度通過絲桿控制能夠得到有效的保證，能夠大大的減少人工勞動強度。

附圖說明

圖1為本發明立體結構示意圖一；

圖2為本發明立體結構示意圖二；

圖3為本發明立體結構示意圖三；

圖4為前支架局部拆除后的切紙機的內部結構示意圖；

圖5為本發明圖4中A處放大圖；

圖6位后支架全部拆除后的切紙機的內部結構示意圖；

圖7為本發明局部立體示意與；

附圖標記說明：工作臺1，前支架2，后支架3，固定件3a，滑塊3a1，刀架4，滑槽4a，卡口4b，連接臂4c，杠桿4d，配重塊4e，料道5a，推料板5b，擋料板5c，安裝座5d，導軌5e，連接板5f，傳動座5g，絲桿5h，第一電機6a，蝸桿6b，渦輪6c，旋轉軸6c1，凸輪6d，拉桿6e，彎臂7a，氣缸7b。

具體實施方式