[發(fā)明專利]一種UV減粘型膠帶及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710496605.8
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN107418464A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡金石;李響;金永光
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市明信高分子科技有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02;C09J4/02;C09J11/06
• 代理公司: 北京卓恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11394
• 代理人: 陳益思

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種膠帶及其制備方法，尤其涉及一種減粘型膠帶及其制備方法。

背景技術(shù)

在濾光片等光學(xué)鏡片玻璃或者是微小元器件進行加工時，通常需要采用膠帶輔助固定，避免在切割工藝中由于元器件移動導(dǎo)致?lián)p壞。但是用于固定的膠帶，其粘貼強度需要嚴格控制，如果粘貼力過強，容易在拆除膠帶時發(fā)生損壞元器件的狀況，而如果粘貼力過小，則容易無法完全固定元器件導(dǎo)致?lián)p壞?，F(xiàn)有技術(shù)一般采用減粘型膠帶進行處理，固定時膠帶保持高粘度，保證元器件固定穩(wěn)固，切割完成后采用一定的手段降低粘度，在去除膠帶。但是現(xiàn)有技術(shù)仍未做到十分優(yōu)秀的易剝離性，損壞元器件的情況仍然時有發(fā)生。且現(xiàn)有減粘膠帶通常采用PET材料制作，該材料并不適用于濾光片的切割工藝，PET極易在該工藝發(fā)生損壞導(dǎo)致無法實現(xiàn)固定的元件的作用。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述不足，發(fā)明的目的在于提供一種減粘型膠帶及其制備方法，實現(xiàn)優(yōu)秀的剝離性，保證精細元器件不被損壞，且固定效果好。

本發(fā)明為達到上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種UV減粘型膠帶，包括由下至上依次設(shè)置有離型膜層、UV減粘膠層、底面涂層以及PO膜層。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述PO膜層上方還設(shè)置有PET膜層。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述UV減粘膠層的剝離力范圍為500-2000g/25mm，厚度為10-20μm。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述UV減粘膠層經(jīng)10-20秒350-400nm波長、400mJ/cm²照射強度的UV光照射后的剝離力為8-10g/25mm。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述PO膜層的厚度為100-200μm。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述離型膜層的材料為PET，厚度為20-40μm。

一種UV減粘型膠帶的制備方法，包括以下步驟：

(1)設(shè)置涂布復(fù)合機，裝載基材PO膜；

(2)于鉻黃燈照射下，采用擠出涂布或刮刀涂布的方式在PO膜其中一面上涂布底面涂料；

(3)將步驟(2)所得的產(chǎn)品，于鉻黃燈照射下，采用擠出涂布或刮刀涂布的方式在底面涂料層上涂布UV減粘膠，并控制UV減粘膠的厚度公差在2μm以內(nèi)；

(4)步驟(3)所得涂布完成的產(chǎn)品傳送至涂布復(fù)合機的烘干裝置中，在90-120℃的溫度下烘烤2-5分鐘；

(5)步驟(4)所得的涂層干燥的產(chǎn)品傳送至涂布復(fù)合機的第二復(fù)合裝置中，貼合離型膜；

(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)品用黑色遮光膜完全包裹，在40-60℃下放置72小時；

(7)將步驟(6)得到的產(chǎn)品進行分切加工，得到UV減粘型膠帶。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟(1)后還包括以下步驟：

(1.1)在PO膜其中一面上用涂布復(fù)合機的第一復(fù)合裝置貼合PET膜。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述UV減粘膠的剝離力范圍為500g/25mm-2000g/25mm，經(jīng)10-20秒350-400nm波長、400mJ/cm²照射強度的UV光照射后的剝離力范圍為5-10g/25mm。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述UV減粘膠中光引發(fā)劑的含量為1-4％。

本發(fā)明的有益效果為：

(1)通過采用PO薄膜作為減粘膠帶的基材，擴寬了UV減粘膠帶的應(yīng)用范圍，同時針對PO薄膜的特性對UV減粘膠帶的結(jié)構(gòu)進行了改進，在PO膜層與UV減粘膠層之間增加了底面涂層，使得PO膜層與UV減粘膠層之間的連接更加牢固，提高了UV減粘膠帶的固定能力；

(2)通過采用聚烯烴(PO)作為塑料薄膜材料，光線透過率高，抗靜電不沾塵，且延伸性好，特別適合應(yīng)用在光固化工藝中，保證膠帶經(jīng)UV照射處理后可以達到極低的粘度，進一步方便膠帶剝離，同時，當(dāng)采用PO塑料薄膜作為基材時，當(dāng)膠帶在剝離時被拉伸時，可產(chǎn)生膠帶經(jīng)拉扯后粘度消失的效果；

(3)通過在PO膜表面上增設(shè)PET膜，可以使較為柔軟的PO膜在進行涂布施工時質(zhì)量更加穩(wěn)定，各處涂料厚度更加均勻，進一步提高了UV減粘膠帶的質(zhì)量；

(4)UV燈的波長和照射強度，時間都會影響UV解膠后的殘余粘力，通過嚴格控制UV燈的波長和照射強度，時間，進一步保證經(jīng)UV照射處理后膠帶的低粘度。

上述是發(fā)明技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合附圖與具體實施方式，對本發(fā)明做進一步說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。