[發(fā)明專利]一種新型高活性納米級橡膠硫化活化劑

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710495546.2
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN109111665A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設計）人: 劉永貴
• 申請（專利權）人: 黃岡昌耀電力器材有限公司
• 主分類號: C08L29/04
• 分類號: C08L29/04;C08L39/06;C08K5/098;C08K5/47;C08K5/05;C08L33/26;C08L3/08;C08L1/28
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本發(fā)明提供一種新型高活性納米級橡膠硫化活化劑，其配方如下：對苯二甲酸鋅20?40份、分散劑5?10份、促進劑6?12份、聚乙烯醇10?16份、乙醇水溶液20?30份。本發(fā)明采用有機酸鋅鹽粉末具有良好的防團聚作用，能夠大大增加其良好的活化促進作用。

技術領域

本發(fā)明屬于太陽能技術領域，具體涉及一種新型高活性納米級橡膠硫化活化劑。

背景技術

在橡膠的硫化成型過程中，除了要加入硫化劑、硫化促進劑、防焦劑外，為提高硫化速度，一般還需要加入硫化活性劑，一般常用的硫化活性劑為氧化鋅、硬脂酸等，其中氧化鋅不僅可以加快硫化速度，還可以提升橡膠的交聯(lián)密度，從而起到補強作用，為提升氧化鋅在橡膠中的使用性能，現(xiàn)在使用較多的氧化鋅均為納米氧化鋅，顆粒細，活性高，在橡膠行業(yè)用量非常大。

但納米氧化鋅由于顆粒細，比表面積大，易起靜電，特別容易聚集結團，特別是在橡膠混煉中，容易導致分散不均勻，從而影響膠料性能。另外，納米氧化鋅會隨著輪胎等橡膠制品的磨損、廢棄，不可避免的會進入水體、土壤中，造成鋅污染，對生態(tài)環(huán)境造成較大的污染隱患，特別是對動物的生殖影響較大。所以橡膠行業(yè)也一直致力于開發(fā)新的低鋅或者無鋅的橡膠活性劑來替代納米氧化鋅，以求降低或杜絕鋅污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種新型高活性納米級橡膠硫化活化劑，本發(fā)明采用有機酸鋅鹽粉末具有良好的防團聚作用，能夠大大增加其良好的活化促進作用。

一種新型高活性納米級橡膠硫化活化劑，其配方如下：對苯二甲酸鋅20-40份、分散劑5-10份、促進劑6-12份、聚乙烯醇10-16份、乙醇水溶液20-30份

所述對苯二甲酸鋅采用納米對苯二甲酸鋅，所述納米對苯二甲酸鋅的粒徑為50-500納米。

所述促進劑為二硫化苯并噻唑，N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二硫化四甲、基秋蘭姆中的一種。

所述分散劑采用聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、水解聚丙烯酰胺、十二磺基硫酸鈉中的一種。

所述乙醇水溶液是指乙醇含量為30-60％的水溶液。

所述配方中還包括天然高分子3-4份。

所述天然高分子采用羧甲基淀粉、醋酸淀粉、羥甲基纖維素、羧甲基纖維素中的一種。

一種新型高活性納米級橡膠硫化活化劑，其制備方法如下：

(1)將分散劑與對苯二甲酸鋅采用粉末攪拌裝置進行攪拌；

(2)將混合粉末中加入聚乙烯醇，形成對苯二甲酸鋅的聚乙烯醇溶液；

(3)將聚乙烯醇溶液中放入促進劑，攪拌均勻后加熱至80℃，靜置2小時；

(4)將乙醇水溶液加入到步驟(3)中的聚乙烯醇溶液，攪拌均勻后60℃恒溫3小時，自然冷卻后得到硫化活化劑。

所述制備方法中的攪拌速度為1500-3000r/min，所述粉末攪拌裝置的攪拌速度為300-600r/min，所述加熱裝置的加熱速度為5℃/min。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明采用有機酸鋅鹽粉末具有良好的防團聚作用，能夠大大增加其良好的活化促進作用。

2、本發(fā)明采用分散劑能夠快速作用至納米顆粒表面，具有良好的吸附效果，大大提高其性能。

3、本發(fā)明采用聚乙烯醇為第一溶解劑，能夠快速溶解，分散性良好，大大增加其分散效果。

4、本發(fā)明采用乙醇水溶液作為其溶劑，能夠保證所有材料的可溶解性，保證其溶解效果。