[發(fā)明專(zhuān)利]一種高強(qiáng)耐蝕用單面不銹鋼復(fù)合板及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710495538.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109108071A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王治宇;焦四海;宋紅梅;張華偉;孫全社
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B1/38
• 分類(lèi)號(hào): B21B1/38;B21B37/74;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C22C38/12
• 代理公司: 上海東信專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31228
• 代理人: 楊丹莉;李丹

1.一種高強(qiáng)耐蝕用單面不銹鋼復(fù)合板，其包括基板和單面軋制復(fù)合于基板表面的不銹鋼復(fù)層；其特征在于，所述基板的化學(xué)元素質(zhì)量百分比為：

C：0.02～0.10％，0＜Si≤0.20％，Mn：0.2～1.0％，Al：0.02～0.06％、Ti：0.02～0.06％、Nb：0.005～0.020％，N：0.003～0.008％，余量為鐵和其他不可避免的雜質(zhì)。

2.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)耐蝕用單面不銹鋼復(fù)合板，其特征在于，所述不銹鋼復(fù)層為奧氏體不銹鋼。

3.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)耐蝕用單面不銹鋼復(fù)合板，其特征在于，所述奧氏體不銹鋼為Cr-Ni系不銹鋼或Cr-Ni-Mo系不銹鋼。

4.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)耐蝕用單面不銹鋼復(fù)合板，其特征在于，所述不銹鋼復(fù)層的厚度為0.3-2mm。

5.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)耐蝕用單面不銹鋼復(fù)合板，其特征在于，所述基板的微觀組織為鐵素體+珠光體，其中珠光體的相比例≤30％。

6.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)耐蝕用單面不銹鋼復(fù)合板，其特征在于，其屈服強(qiáng)度為300-450MPa。

7.如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的高強(qiáng)耐蝕用單面不銹鋼復(fù)合板的制造方法，其特征在于，包括步驟：

(1)獲得基板和復(fù)層；

(2)組坯；

(3)將復(fù)合坯加熱：加熱溫度為1180-1260℃；

(4)復(fù)合軋制：熱連軋精軋終軋溫度控制在880℃-960℃；

(5)軋后快速冷卻：冷卻速率不低于30℃/s；

(6)卷取。

8.如權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(1)中，先獲得基層鋼坯，將基層鋼坯作為基板以在后續(xù)步驟中與復(fù)層進(jìn)行組坯；或者將基層鋼坯開(kāi)坯后獲得基層鋼板，將所述基層鋼板作為基板以在后續(xù)步驟中與復(fù)層進(jìn)行組坯。

9.如權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(6)中，控制卷取溫度為550～700℃。

10.如權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(6)中，控制卷取溫度為550～650℃。