[發明專利]短流程軋制鋅鋁鎂鍍層熱成形鋼及其制造方法

有效

• 申請號: 201710495418.8
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN107236853B
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 方芳;杜小峰;胡寬輝;周少云;陳寅;毛新平;孫偉華
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/40;C21D1/18
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

1.一種短流程軋制鋅鋁鎂鍍層熱成形鋼的方法，包括鐵水脫硫、電爐或轉爐冶煉、精煉、連鑄、均熱爐、軋制、層流冷卻、卷取、熱浸鍍、光整、落料、奧氏體化和模具沖壓成形淬火的步驟，其特征在于：

所述軋制步驟的終軋溫度為800～890℃，帶鋼成品厚度為0.8～2.0mm，軋制過程中采用支撐輥潤滑；

所述熱浸鍍步驟中，首先，將鋼帶在0℃～+50℃的露點范圍內預熱到550℃～750℃，接著在-30℃～0℃的露點范圍內加熱到750℃～950℃，H₂體積百分數為15～85％，以10～30℃/s的冷速冷卻至高于鍍液溫度5～30℃，保溫0～100s，隨后浸入到鍍液中，鍍液溫度為(熔點+20)～(熔點+60)℃，浸鍍時間不超過15s，然后以不低于30℃/s的冷速冷卻至室溫并制成鋼卷；所述鍍液中，Al含量為1～15％，Mg含量為1～10％，其余為Zn和不可避免的雜質；

所述奧氏體化和模具沖壓成形淬火步驟中，將熱浸鍍后的鋼卷經光整、落料成汽車零件坯料后，加熱到完全奧氏體化溫度900～970℃，保溫1～10min后進行高溫沖壓成形，成形過程中同時發生淬火及低溫回火，淬火冷卻速度為20～40℃/s，成形后以10～30℃/s的冷速冷卻至室溫。

2.根據權利要求1所述的短流程軋制鋅鋁鎂鍍層熱成形鋼的方法，其特征在于：

所述熱浸鍍步驟中，預加熱溫度為575～675℃，露點范圍為+30～+50℃；加熱溫度為780～880℃，露點范圍為-30～-15℃；H₂體積百分數為50～70％。

3.根據權利要求1或2所述的短流程軋制鋅鋁鎂鍍層熱成形鋼的方法，其特征在于：

所述熱浸鍍步驟鍍液中，Al含量為2～7％，Mg含量為1～3％。

4.根據權利要求1或2所述的短流程軋制鋅鋁鎂鍍層熱成形鋼的方法，其特征在于：

所述熱浸鍍步驟中，保溫時間為60～80s，浸鍍時間為4～10s，浸鍍后冷卻速度為40～70℃/s。

5.根據權利要求1或2所述的短流程軋制鋅鋁鎂鍍層熱成形鋼的方法，其特征在于：

所述奧氏體化和模具沖壓成形淬火步驟中，加熱到完全奧氏體化溫度910～950℃，保溫3～6min后進行高溫沖壓成形，成形后以15～25℃/s的冷速冷卻至室溫。

6.權利要求1至5任一項方法制備得到的短流程軋制鋅鋁鎂鍍層熱成形鋼。