[發(fā)明專利]LNG儲罐的管道接駁方法

在審

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• 申請日: 2017-06-25
• 公開（公告）號: CN107327698A
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設計）人: 郭經(jīng)強;郭文浩
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州從化中燃城市燃氣發(fā)展有限公司
• 主分類號: F17C7/04
• 分類號: F17C7/04;F17C5/06;F17C13/12;F17C13/02;F17C13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種LNG儲罐的管道接駁方法，LNG儲罐的管道接駁方法的步驟包括在LNG儲罐的頂部進液根部閥閥后設置待焊接三通的接駁點，在進液總管安全閥閥前控制閥(17)閥后安裝加入氮氣的加氣嘴；開啟管道安全閥控制閥(2)放散氮氣進行吹掃置換；使用切割機動火切割接駁點(13)形成缺口后，關閉管道安全閥控制閥(2)讓吹掃放散的氮氣從所述缺口排出；開始焊接直到完成接駁焊接處全面冷卻之間保持氮氣吹掃，確保排出氮氣濃度、氧含量處于預定范圍，三通的兩道口垂直并入所述缺口，對兩道口接駁焊接。

技術領域

本發(fā)明涉及天然氣存儲領域，特別是一種LNG儲罐的管道接駁方法。

背景技術

因天然氣易燃易爆的特性，一旦泄漏極易發(fā)生火災或在密閉的空間濃度達到爆炸極限遇明火即發(fā)生爆炸、極度危險。目前國內(nèi)LNG儲罐承載介質(zhì)在根部閥后斷管接駁或管網(wǎng)泄漏焊接維修常用方法是將儲罐內(nèi)的天然氣排放完畢，再用氮氣吹掃置換天然氣儲罐，直到天然氣儲罐氧含量≥2％時，方可進行斷管動火接駁，防止因儲罐殘留天然氣在焊接時引起起火災或爆炸事故。然而一次接駁工程需采購約二十噸氮氣進行倒罐(將儲罐內(nèi)天燃氣全部排放完畢、之后用氮氣吹掃儲罐內(nèi)殘余的天燃氣)、濃度達標后向儲罐內(nèi)注入儲罐水容積20％以上的液氮用以保持儲罐在-162度以下的冷狀態(tài)，倒罐置換，可能導致全區(qū)停氣的現(xiàn)象，還會造成環(huán)境污染，浪費大量的人力、物力、時間和資金。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的問題

現(xiàn)有技術的LNG儲罐承載介質(zhì)在根部閥后斷管接駁或管網(wǎng)泄漏焊接維修做法是采購二十噸以上氮氣進行倒對儲罐吹掃放散置換，到天然氣儲罐氧含量≥2％時再進行接駁，由于清空儲罐儲氣，屆時會造成大量用戶停氣的現(xiàn)象。

所以此類管道接駁需要研發(fā)一種罐內(nèi)承載著易燃易爆液化天燃氣、不用對儲罐進行倒罐置換的前提下，使用一種工藝或檢測方法確保焊接處附近閥門沒有泄露，再進行接駁工作，保證接駁工作安全順利進行。

解決問題的方案

本發(fā)明人等為了達成上述目的而進行了深入研究，具體而言，本發(fā)明提供了一種LNG儲罐的管道接駁方法，LNG儲罐的管道接駁方法步驟包括:

在第一步驟中：在LNG儲罐的頂部進液根部閥閥后設置待焊接三通的接駁點，所述三通的水平接口焊接在管道一端，管道另一端焊接接駁管網(wǎng)控制閥的出口。

在第二步驟中：關閉LNG儲罐的頂部進液根部閥、下進液總管閥、汽化器進口閥和進排液連通閥，然后關閉管道安全閥控制閥，拆除頂部進液管安全閥，最后關閉進液總管手動放散閥和進液總管安全閥閥前控制閥，拆除安全閥。

在第三步驟中：打開進液總管手動放散閥進行排空放散，待壓力表顯示管網(wǎng)零壓后，在進液總管安全閥閥前控制閥閥后安裝加入氮氣的加氣嘴。；

在第四步驟中：開啟進液總管安全閥閥前控制閥輸入氮氣，通過觀察壓力表將氮氣的壓力控制在0.1-0.2Mpa，開啟管道安全閥控制閥放散氮氣進行吹掃置換。

在第五步驟中：在接駁點手鋸鋸開小縫，當檢測小縫排出氮氣濃度、氧含量處于預定范圍時，使用切割機動火切割接駁點形成缺口后，關閉管道安全閥控制閥讓吹掃放散的氮氣從所述缺口排出。

在第六步驟中：開啟接駁管網(wǎng)控制閥使氮氣保持從進液總管安全閥閥前控制閥進入接駁管網(wǎng)控制閥排出，開始焊接直到接駁焊接處全面冷卻之間保持氮氣吹掃，確保排出氮氣濃度、氧含量處于預定范圍，三通的兩道口垂直并入所述缺口，對兩道口接駁焊接。

在所述的LNG儲罐的管道接駁方法中，在第一步驟，在LNG儲罐的頂部進液根部閥閥后300mm處設置待焊接三通的接駁點，管道長350mm。

在所述的LNG儲罐的管道接駁方法中，所述的LNG儲罐承載著溫度-162℃、壓力0.45Mpa液化天然氣。