[發(fā)明專利]高效阻燃復(fù)合材料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710488142.0
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN107090117A
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙輝;趙俊;趙開興;吳安學(xué);司家國;趙源泉;韓榮富
• 申請（專利權(quán)）人: 巢湖市蘭天大誠門窗幕墻有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L33/20;C08L93/02;C08L45/00;C08L93/04;C08L29/04;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/26
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所34117
• 代理人: 張加寬

1.一種高效阻燃復(fù)合材料，其特征在于，所述復(fù)合材料由作為基材的基體材料和作為輔材的輔助材料組成；所述基體材料包括以下重量份的原料組成：

聚乙烯10-15份，琥珀2-3份，丙烯腈-苯乙烯樹脂15-20份，蟲膠1.5-2.5份，蜜蠟1.2-1.8份，萜烯樹脂1.2-1.5份，浮油松香1.3-2.0份，翳珀0.5-1.0份，水楊醛1.5-1.8份，聚乙烯醇1.2-2.0份。

2.如權(quán)利要求1所述的高效阻燃復(fù)合材料，其特征在于，所述輔助材料包括以下重量份的原料組成：

木粉5-10份，百合花粉0.8-1.5份，滑石粉0.5-1.2份，石英粉0.2-0.5份，碳酸鉀粉末0.3-0.5份，表面活性劑1.0-1.5份，珠光粉0.3-0.7份。

3.如權(quán)利要求2所述的高效阻燃復(fù)合材料，其特征在于，所述木粉為楊木粉、竹木粉、桃木粉中的一種或他們的混合物。

4.如權(quán)利要求2所述的高效阻燃復(fù)合材料，其特征在于，所述木粉粒徑目數(shù)為80-100目。

5.如權(quán)利要求1或2所述的高效阻燃復(fù)合材料，其特征在于，所述基體材與所述輔助材料質(zhì)量比為2:0.5-1。

6.一種高效阻燃復(fù)合材料制備方法，其特征在于，包括前處理工序和后處理工序，所述前處理工序包括分別對所述基體材料和所述輔助材料進(jìn)行改性處理。

7.如權(quán)利要求6所述的高效阻燃復(fù)合材料制備方法，其特征在于，所述前處理工序?qū)λ龌w材料進(jìn)行改性處理是將所述基體材料在基體浸泡液中浸泡。

8.如權(quán)利要求7所述的高效阻燃復(fù)合材料制備方法，其特征在于，所述基體浸泡液由以下重量份的原料組成：

海藻油5-8份，八甲基硅氧烷1.0-1.8份，異黃酮0.4-1.0份，己內(nèi)酰胺1.2-2.0份，檸檬酸0.6-1.2份，油性劑0.8-1.2份，甲酸0.3-0.7份，乙醇0.5-0.8份，次氯酸鈉0.3-0.5份。

9.如權(quán)利要求6所述的高效阻燃復(fù)合材料制備方法，其特征在于，所述前處理工序?qū)λ鲚o助材料進(jìn)行改性處理是將所述輔助材料在電解池中進(jìn)行電解處理。

10.如權(quán)利要求6所述的高效阻燃復(fù)合材料制備方法，其特征在于，所述后處理工序包括以下步驟：

(1)按配方量分別稱取基體材料和輔助材料；

(2)將組成基體材料的原料置于攪拌釜內(nèi)攪拌5-10分鐘，擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度180℃-190℃，模頭溫度190℃-200℃，得到基體粒子；

(3)按重量配比將步驟(2)所得基體粒子與輔助材料混合并攪拌均勻后置于攪拌釜內(nèi)并再次攪拌3-5分鐘，得混合料；

(4)將步驟(3)所得混合料置于擠出機(jī)中，進(jìn)行熔融共混并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度150℃-160℃，模頭溫度160℃-170℃，得到復(fù)合材料粒子；

(5)采用機(jī)器將所得復(fù)合材料粒子擠出成所需形狀板材，擠出機(jī)機(jī)筒溫度160℃-170℃，模頭溫度170℃-180℃，即完成。