[發(fā)明專利]一種銅納米線透明導(dǎo)電薄膜及制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710487596.6
• 申請(qǐng)日: 2017-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN107103945A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李伸杰;陳艷艷;查天庸
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): H01B5/14
• 分類號(hào): H01B5/14;H01B1/02;B82Y30/00;H01B13/00
• 代理公司: 合肥金安專利事務(wù)所34114
• 代理人: 金惠貞

1.一種銅納米線透明導(dǎo)電薄膜，其特征在于：銅納米線透明導(dǎo)電薄膜內(nèi)的銅納米線分布均勻，銅納米線直徑為40～50 nm，長(zhǎng)度為40～90 μm，長(zhǎng)徑比為300～1700，納米線終端無顆粒，無團(tuán)聚現(xiàn)象；銅納米線透明導(dǎo)電薄膜的透過率86%時(shí)，方阻低至30歐姆/□。

2.制備權(quán)利要求1所述一種銅納米線透明導(dǎo)電薄膜的方法，其特征在于操作步驟如下：

（1）將二價(jià)銅離子鹽和葡萄糖加入水混合，配制成體積為0.5 L～1 L的溶液A，將油胺和油酸溶加入無水乙醇混合，配制成體積為0.1 L～0.5 L的溶液B；

所述二價(jià)銅離子鹽：葡萄糖：油胺：油酸的摩爾比用量為1:：0.5～2：3～8：0.03～0.15；

（2）將溶液A和溶液B混合，加水稀釋至1L～24L，溫度40～60 ℃下攪拌4～12小時(shí)，得到溶液C；

（3）將溶液C在宏量反應(yīng)容器中，壓力為0.12 MPa～0.18MPa、反應(yīng)2～12小時(shí)，得到長(zhǎng)徑比不同的銅納米線粗溶液；

（4）將銅納米線粗溶液和聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液混合，離心洗滌數(shù)次，經(jīng)濕法加工技術(shù)在基底上面成膜；

所述聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液中聚乙烯吡咯烷酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%～8%；

所述銅納米線粗溶液和聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液的體積比為1：0.5～10；

（5）在惰性氣體氛圍下，經(jīng)高溫退火獲得銅納米線透明導(dǎo)薄膜。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，所述二價(jià)銅離子鹽：葡萄糖：油胺：油酸的摩爾比用量為1：1：6：0.06。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，所述的宏量反應(yīng)容器為電壓力鍋、普通壓力鍋。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述聚乙烯吡咯烷酮的重均分子量為8000或24000或55000或130000。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：步驟（4）中，所述濕法加工技術(shù)包括噴涂、旋涂、絲網(wǎng)印刷、刮涂、噴墨打印或垂直提拉法。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：步驟（4）中，所述基底的材料為玻璃、塑料基片、木材、陶瓷或硅片。