[發明專利]鋅摻雜TiO2/石墨烯復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201710485688.0 | 申請日: | 2017-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN107159181A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發明(設計)人: | 羅金華;彭富昌;陳秋麗;肖麗;李桂芳 | 申請(專利權)人: | 攀枝花學院 |
| 主分類號: | B01J23/06 | 分類號: | B01J23/06;C02F1/30;C02F101/30 |
| 代理公司: | 成都希盛知識產權代理有限公司51226 | 代理人: | 柯海軍,武森濤 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 摻雜 tio2 石墨 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.鋅摻雜TiO2/石墨烯復合材料的制備方法,其特征在于,按如下步驟制備而成:
a、將氧化石墨烯分散在水中,攪拌并加熱到55~65℃,制得分散液;
b、向分散液中滴加抑制劑,然后調節pH為2~3;其中,抑制劑為乙酰丙酮或冰醋酸中的一種;
c、再向分散液中滴加鈦酸丁酯,然后將硝酸鋅溶液滴加到分散液中,制得溶膠;
d、將溶膠進行陳化、干燥、研磨、焙燒、研磨,制得鋅摻雜TiO2/石墨烯復合材料。
2.根據權利要求1所述的鋅摻雜TiO2/石墨烯復合材料的制備方法,其特征在于,氧化石墨烯、水、抑制劑與鈦酸丁酯按重量比0.01~0.04:60~80:2~4:6~8加入;硝酸鋅加入量按硝酸鋅中Zn與鈦酸丁酯中Ti的摩爾比為0.5%~3.0%:1加入。
3.根據權利要求1或2所述的鋅摻雜TiO2/石墨烯復合材料的制備方法,其特征在于,步驟a中,氧化石墨烯用超聲波分散器分散在水中,然后用磁力攪拌器攪拌,并水浴加熱到55~65℃。
4.根據權利要求1~3任一項所述的鋅摻雜TiO2/石墨烯復合材料的制備方法,其特征在于,步驟b中,調節pH采用稀硝酸、稀硫酸或稀鹽酸中的一種。
5.根據權利要求1~4任一項所述的鋅摻雜TiO2/石墨烯復合材料的制備方法,其特征在于,滴加速度為2~4秒/滴。
6.根據權利要求1~5任一項所述的鋅摻雜TiO2/石墨烯復合材料的制備方法,其特征在于,步驟d中,陳化時間為45~60h,干燥溫度為80~90℃,干燥時間為15~30h。
7.根據權利要求1~6任一項所述的鋅摻雜TiO2/石墨烯復合材料的制備方法,其特征在于,步驟d中,焙燒溫度為400~500℃,焙燒時間為2~4h;優選焙燒溫度為400~450℃;更優選焙燒溫度為450℃。
8.根據權利要求1~7任一項所述的鋅摻雜TiO2/石墨烯復合材料的制備方法,其特征在于,氧化石墨烯、水、抑制劑與鈦酸丁酯按重量比0.01~0.02:60~80:2~4:6~8加入;優選為氧化石墨烯、水、抑制劑與鈦酸丁酯的重量比為0.01:70:3:7.5。
9.根據權利要求1~8任一項所述的鋅摻雜TiO2/石墨烯復合材料的制備方法,其特征在于,硝酸鋅加入量按硝酸鋅中Zn與鈦酸丁酯中Ti的摩爾比為0.5%~1%:1加入;優選硝酸鋅加入量按硝酸鋅中Zn與鈦酸丁酯中Ti的摩爾比為0.5%:1加入。
10.一種鋅摻雜TiO2/石墨烯復合材料,其特征在于,由權利要求1~9任一項所述的鋅摻雜TiO2/石墨烯復合材料的制備方法制備而成。
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