[發(fā)明專利]一種麥飯石柔性地板及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710485559.1 | 申請日： | 2017-06-23 |
| 公開（公告）號： | CN107189268A | 公開（公告）日： | 2017-09-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 朱臣市 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖北格麗特建材有限公司 |
| 主分類號： | C08L27/06 | 分類號： | C08L27/06;C08L97/02;C08L23/08;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/12;C08K3/34;E04F15/02;E04F15/18;E04F15/22 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 437100 湖北省咸*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 麥飯石 柔性 地板 及其 制備 方法 | ||
1.一種麥飯石柔性地板，其特征在于，本柔性地板由以下材料制成：麥飯石30～50wt％、重鈣粉15～25wt％、PVC樹脂5型粉15～20wt％、EVA共擠樹脂3～10wt％、DOTP增塑劑8～15wt％、鈣鋅熱穩(wěn)定劑3～6wt％和竹木纖維粉5～10wt％，總量為100wt％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種麥飯石柔性地板，其特征在于，所述麥飯石的粒徑為20～80目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種麥飯石柔性地板，其特征在于，所述重鈣粉的粒徑為200～300目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種麥飯石柔性地板，其特征在于，所述竹木纖維粉的粒徑為50～200目。
5.一種麥飯石柔性地板的制備方法，其特征在于，本方法包括如下步驟：
A：將30～50wt％的麥飯石、15～25wt％的重鈣粉、15～20wt％的PVC樹脂5型粉、3～10wt％的EVA共擠樹脂、8～15wt％的DOTP增塑劑、3～6wt％的鈣鋅熱穩(wěn)定劑和5～10wt％的竹木纖維粉進行混合，并進行高低速攪拌處理，備用；
B：將步驟A得到的混合物通過螺桿擠出機擠出，連續(xù)在壓片機中壓片成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種麥飯石柔性地板的制備方法，其特征在于，所述步驟A中的配方中還包括著色劑，質(zhì)量占比為0.02～0.1wt％，加入著色劑后的混合物料在進行步驟B后，制得單色半成品，重復(fù)上述工序，制得另一種顏色的單色半成品，然后將兩種不同顏色的單色半成品進行粉碎后混合，再依次進行如下工序：攪拌、擠出、冷卻、裁片，即得到成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種麥飯石柔性地板的制備方法，其特征在于，在壓片成型后可依次進行如下工序：壓貼覆膜、壓花、冷卻、裁片，即得到成品。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種麥飯石柔性地板的制備方法，其特征在于，所述步驟A中的配方中還包括著色劑，質(zhì)量占比為0.02～0.1wt％，加入著色劑后的混合物料在進行步驟B后，制得單色半成品，在壓片成型后可依次進行如下工序：壓花、冷卻、裁片，即得到成品。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種麥飯石柔性地板的制備方法，其特征在于，步驟A中所述的高低速攪拌處理前，先將物料加熱至90～110℃；高低速攪拌處理的高速攪拌速度為1400～1600r/min，攪拌時間為15～20min；低速攪拌速度為800～1000r/min，攪拌時間為4～8min；高低速攪拌結(jié)束后將混合物攪拌至冷卻。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種麥飯石柔性地板的制備方法，其特征在于，步驟B中所述的螺桿擠出機為單螺桿擠出機，前段溫度為200～220℃，中段溫度為180～200℃，后段溫度為200～220℃，擠出速度為120～160kg/小時。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于湖北格麗特建材有限公司，未經(jīng)湖北格麗特建材有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710485559.1/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
