[發明專利]一種環保的涂料循環粉碎裝置

在審

• 申請號: 201710484595.6
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN107096633A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 姚和中
• 申請（專利權）人: 安徽易奇軟件科技有限公司
• 主分類號: B02C21/02
• 分類號: B02C21/02;B02C23/02;B02C23/14;B02C23/16;B02C23/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 姜慶梅

技術領域

本發明涉及一種粉碎裝置，具體是一種環保的涂料循環粉碎裝置。

背景技術

涂料，在中國傳統名稱為油漆；所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體；涂料屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型；按照現代通行的化工產品的分類，涂料屬于精細化工產品；現代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。

涂料在使用前往往呈固態顆粒狀，是不能直接使用的，所以通常需要對其進行粉碎。傳統的粉碎裝置其粉碎效果不佳，在粉碎出的涂料中仍含有較多的粉碎不完全顆粒，影響產品的品質。

發明內容

本發明的目的在于提供一種環保的涂料循環粉碎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種環保的涂料循環粉碎裝置，是由萬向輪、殼體、儲料箱、研磨箱、粉碎電機、主動齒輪、從動齒輪A、從動齒輪B、蝸桿、蝸桿葉片、輸料管、緩沖箱、氣動式真空上料機、粉碎箱、第一過濾網、第二過濾網、進料管、旋轉給料閥、循環管路、大顆粒回收器、研磨柱、研磨體、滾軸、出料門組成；其中萬向輪固定安裝在底座的下部，殼體通過支腿焊接安裝在底座的上部，殼體內部從下至上依次分為儲料箱、研磨箱和粉碎箱；所述第一過濾網傾斜設置在研磨箱和粉碎箱之間，第二過濾網傾斜設置在儲料箱和研磨箱之間，在第二過濾網的底部設有大顆粒回收器，大顆粒回收器底部通過循環管路與氣動式真空上料機相連，在循環管路上安裝有旋轉給料閥；所述進料管與循環管路相連，并在進料管上安裝有旋轉給料閥；所述氣動式真空上料機的底部與緩沖箱相連，緩沖箱通過輸料管與殼體相連；所述粉碎箱內部設有蝸桿，蝸桿的右側通過滾軸焊接安裝在殼體的內側壁，蝸桿的左側壁延伸至殼體的左側壁的外側，并與從動齒輪A和從動齒輪B相連，從動齒輪A設置在從動齒輪B下側，從動齒輪A和從動齒輪B相互齒合；從動齒輪A與主動齒輪相互齒合，主動齒輪通過聯軸器與粉碎電機相連，粉碎電機通過電機支腿焊接安裝在殼體的左側壁；所述蝸桿的外側壁焊接安裝有蝸桿葉片；所述研磨柱和研磨體設置在研磨箱內部，研磨柱焊接安裝在殼體的內側壁，研磨體設置在研磨柱的內部，研磨體的底部與研磨轉軸相連，研磨轉軸延伸至殼體的底部，并通過聯軸器與研磨電機的轉軸相連，研磨電機固定安裝在底座的上表面，所述出料門設置在殼體前側靠近底部的位置；所述研磨柱和研磨體的對立面均設有條形凸起；所述研磨電機與粉碎電機通過導線與外部電源相連，并在連接回路上串聯有開關；所述第一過濾網的四周焊接安裝在殼體的內部側壁；所述第二過濾網的左側焊接安裝在殼體的內部側壁。

作為本發明進一步的方案：所述殼體的外側設有隔音層。

所述隔音層內部填充有隔音棉。

所述第一過濾網的過濾孔大于第二過濾網的過濾孔。

所述第一過濾網和第二過濾網均是雙層的。

所述出料門的兩側通過鉸鏈活動安裝在殼體上。

所述出料門的中間設有卡扣鎖。

所述出料門的四周設有密封橡膠。

所述萬向輪的個數為四個，并在每個萬向輪上設有鎖死軸。

作為本發明再進一步的方案：

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明采用氣動式真空上料機和旋轉給料閥相互作用實現物料循環粉碎，可以有效的提高粉碎后的產品質量，設備采用密封無需另設粉塵收集系統，減少對環境的污染和物料的損耗，比較環保；殼體外側采用隔音棉包裹，降低了噪音污染；并且本發明設計合理，結構簡單，便于推廣。

附圖說明

圖1為一種環保的涂料循環粉碎裝置的結構示意圖。

圖2為一種環保的涂料循環粉碎裝置中什么的的結構示意圖。

圖3為一種環保的涂料循環粉碎裝置中什么的的結構示意圖。

圖中：萬向輪1、殼體2、儲料箱3、研磨箱4、粉碎電機5、主動齒輪6、從動齒輪A7、從動齒輪B8、蝸桿9、蝸桿葉片10、輸料管11、緩沖箱12、氣動式真空上料機13、粉碎箱14、第一過濾網15、第二過濾網16、進料管17、旋轉給料閥18、循環管路19、大顆粒回收器20、研磨柱21、研磨體22、滾軸23、出料門24。

具體實施方式