[發(fā)明專利]糧食用研磨破碎裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710484244.5
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN109107681A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊瑞美
• 申請（專利權(quán)）人: 淄博大創(chuàng)自動化科技有限公司
• 主分類號: B02C9/04
• 分類號: B02C9/04;B02C11/08;B02B1/04;B02B1/02;B02B5/02;B02C21/02;B02C13/02;B02C13/286
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糧食用研磨破碎裝置，屬于農(nóng)耕機械設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于包括研磨破碎裝置，所述研磨破碎裝置包括物料研磨入口、研磨電機、研磨轉(zhuǎn)軸、研磨齒鋸、研磨腔、粉料出口和水冷腔、研磨腔的上方設(shè)置物料研磨入口，研磨腔的下方設(shè)置粉料出口；研磨腔內(nèi)設(shè)置研磨轉(zhuǎn)軸，研磨轉(zhuǎn)軸上設(shè)置研磨齒鋸；研磨腔的一側(cè)設(shè)置研磨電機，研磨腔的另一側(cè)設(shè)置水冷腔；研磨軸的一端連接研磨電機，研磨軸的另一端連接水冷腔。本發(fā)明能夠配合糧食加工車，方便糧食的破碎研磨。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于農(nóng)耕機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種糧食用研磨破碎裝置。

背景技術(shù)

農(nóng)耕機械是一種農(nóng)用機械，具有新型和智能化的特點。農(nóng)耕機械的新型和智能主要體現(xiàn)在： 1、作業(yè)的環(huán)境不再單一：適用于上坡、丘陵、蔬菜大棚等大中型農(nóng)業(yè)機械難以作業(yè)的地塊，特別適合果園等空間狹小的作業(yè)環(huán)境。2、機器的功能不再單一：機器本身具有的功能多，換上不同機具可完成旋耕，開溝培土，中耕除草，營造苗床，鋪膜，收割，精密播種等多種作業(yè)。3、操作不再復(fù)雜，很人性化：手柄采用觸控式，人性化的設(shè)計讓作業(yè)者可以隨時輕松的改變機器的高度。360度自動轉(zhuǎn)向，可以確保農(nóng)耕機完成任何角度作業(yè)，方便快捷。4、對操作者更健康了：從前大型的農(nóng)耕機在作業(yè)的過程中產(chǎn)生大量的噪音污染，對人體的健康造成了一定的影響。高科技含量的新型農(nóng)耕機的噪音污染幾乎沒有。

選擇智能的新型農(nóng)耕機，讓農(nóng)耕變得更省時、省力，但現(xiàn)行農(nóng)耕機械不足在于，多數(shù)農(nóng)耕機械只能就對于農(nóng)作物的前期收割和脫粒進(jìn)行運作，無法實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)需求。對于生活節(jié)奏不斷加快的今天，農(nóng)耕機械的高效越來越受到廣大農(nóng)民的關(guān)注，根據(jù)時代發(fā)展進(jìn)步的要求，和廣大農(nóng)民的對農(nóng)作物收割最大程度的自動化迫切要求，發(fā)明人結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗研制出即簡單又易于操作的隨動全自動研磨包裝一體料理車。以滿足現(xiàn)行農(nóng)耕機械無法將農(nóng)作物收割后續(xù)工序進(jìn)行全自動化生產(chǎn)的現(xiàn)狀，使得整個農(nóng)作物收割過程可以直接由種植農(nóng)作物原材料進(jìn)入，到成品農(nóng)作物脫粒、清洗、包裝和出品整套作業(yè)流程的緊湊化，系統(tǒng)化流程。

該方案無論從新穎性到創(chuàng)造新乃至實用性都進(jìn)行了完美的結(jié)合，結(jié)合實際生產(chǎn)生活經(jīng)驗，歷盡艱辛，終于將全自動研磨包裝一體料理車呈獻(xiàn)給國家，奉獻(xiàn)于人類。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種糧食用研磨破碎裝置，能夠配合糧食加工車，方便糧食的破碎研磨。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：提供一種糧食用研磨破碎裝置，其特征在于研磨破碎裝置包括物料研磨入口、研磨電機、研磨轉(zhuǎn)軸、研磨齒鋸、研磨腔、粉料出口和水冷腔、研磨腔的上方設(shè)置物料研磨入口，研磨腔的下方設(shè)置粉料出口；研磨腔內(nèi)設(shè)置研磨轉(zhuǎn)軸，研磨轉(zhuǎn)軸上設(shè)置研磨齒鋸；研磨腔的一側(cè)設(shè)置研磨電機，研磨腔的另一側(cè)設(shè)置水冷腔；研磨軸的一端連接研磨電機，研磨軸的另一端連接水冷腔。

優(yōu)選的，研磨軸內(nèi)開設(shè)冷卻液管，冷卻管與水冷腔聯(lián)通；水冷腔內(nèi)設(shè)置高溫出水口和低溫入水口，冷卻管于與水冷腔聯(lián)通處設(shè)置上、下隔板，上、下隔板將水冷腔分割成半封閉狀態(tài)的上腔，中腔和下腔；上腔內(nèi)設(shè)置高溫出水口，下腔內(nèi)設(shè)置低溫水入口。

優(yōu)選的，還包括研磨轉(zhuǎn)軸第一副軸和研磨轉(zhuǎn)軸第二副軸，研磨腔內(nèi)研磨轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置第一安裝盤和第二安裝盤，第一安裝盤和第二安裝盤之間設(shè)置研磨轉(zhuǎn)軸第一副軸和研磨轉(zhuǎn)軸第二副軸；研磨轉(zhuǎn)軸第一副軸和研磨轉(zhuǎn)軸第二副軸上設(shè)置偏心輪研磨齒；偏心輪研磨齒和研磨齒鋸相對應(yīng)。

優(yōu)選的，研磨作業(yè)時，研磨電機帶動研磨轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)，研磨轉(zhuǎn)軸帶動第一安裝盤和第二安裝盤高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步帶動研磨轉(zhuǎn)軸第一副軸和研磨轉(zhuǎn)軸第二副軸圍繞研磨轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)，研磨轉(zhuǎn)軸第一副軸和研磨轉(zhuǎn)軸第二副軸設(shè)置的為偏心輪研磨齒，偏心輪研磨齒在研磨轉(zhuǎn)軸第一副軸和研磨轉(zhuǎn)軸第二副軸高速旋轉(zhuǎn)時整體沿研磨轉(zhuǎn)軸軸心發(fā)生自轉(zhuǎn)，由研磨轉(zhuǎn)軸第一副軸和研磨轉(zhuǎn)軸第二副軸的偏心輪研磨齒和研磨轉(zhuǎn)軸上的研磨齒鋸對物料進(jìn)行粉碎研磨。

優(yōu)選的，粉料出口還包括第一閥板和第二閥板，第一閥板與第二閥板長度比為2-3：1。