[發(fā)明專利]軟性顯示器與承載基板分離的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710482405.7
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN107706314B
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設計）人: 黃秋逢;黃文全
• 申請（專利權）人: 陽程科技股份有限公司
• 主分類號: H01L51/56
• 分類號: H01L51/56;G02F1/13
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

本發(fā)明為有關一種軟性顯示器與承載基板分離的方法，其分離的步驟為，先在承載基板上成型軟性顯示器的基礎薄膜，并于基礎薄膜上成型軟性顯示器的顯示區(qū)，且對承載基板上的軟性顯示器進行切割，即可自承載基板上切割后的軟性顯示器的一側邊予以掀起，再利用微孔性吸著平臺吸著軟性顯示器，而透過機械加工施力將承載基板脫離軟性顯示器，即可由微孔性吸著平臺上將軟性顯示器取下，并可達到保持軟性顯示器的平整度、不卷曲變形的目的，并有效避免在軟性顯示器內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應力集中現(xiàn)象，則可供順利進行后續(xù)加工作業(yè)、制作過程。

技術領域

本發(fā)明提供一種軟性顯示器與承載基板分離的方法，尤指可保持軟性顯示器的平整度、避免分離過程產(chǎn)生內(nèi)應力的分離方法，利用機械加工方式對承載基板施力，以供承載基板脫離軟性顯示器，可降低分離作業(yè)的成本，達到避免軟性顯示器產(chǎn)生卷曲變形現(xiàn)象的目的。

背景技術

傳統(tǒng)應用于顯示影音訊號的映像管電視機或陰極射線管顯示器(Cathode raytube)等熒幕，因傳統(tǒng)熒幕的體積大又笨重，不論搬運或安裝應用均相當不方便，而隨著科技不斷進步，影音顯示器已朝向薄型化、平面化及輕量化等方向發(fā)展前進，各式液晶顯示器、發(fā)光二極管(LED)顯示器或有機發(fā)光二極管(OLED)顯示器等，且因體積較輕薄、重量大幅減少、并較不占空間位置，則已完全取代了傳統(tǒng)的熒幕，被廣泛應用在電視、計算機等，作為影音訊號顯示熒幕的用途。

而透過電子科技的再進步，利用平面型顯示器再發(fā)展進步成為軟性顯示器(或稱為可撓性顯示器、薄膜顯示器或液晶面板等)，因軟性顯示器的體積更加輕、薄，并可方便收納、攜帶，更不會占用太大、太多的空間位置，也使軟性顯示器成為目前顯示器發(fā)展的趨勢，并應用在各種電子產(chǎn)品的顯示熒幕；因軟性顯示器的厚度可能會在1mm以下，而且采用塑膠類材質(例如PI、PET或PE等各式薄膜)作為上、下基板形成保護作用，若在加工制作過程中未能保持軟性顯示器的平整度，導致軟性顯示器產(chǎn)生扭曲、變形等現(xiàn)象，將造成軟性顯示器進行后續(xù)加工作業(yè)時的不便與困擾。

然，軟性顯示器(成品或半成品等)在制作程序中，都會在承載基板上制作一層基礎薄膜后，再于基礎薄膜上成型軟性顯示器，即可將軟性顯示器自承載基板上取下，但目前自承載基板上將軟性顯示器取出的作業(yè)方式，請參閱圖6所示，可將承載基板A表面上的軟性顯示器B的顯示區(qū)B1底部基礎薄膜B2的一側邊B21予以掀起，而使軟性顯示器B的該側邊B21與承載基板A表面形成預分離狀態(tài)，再透過機械加工機具C夾持承載基板A表面上預分離的軟性顯示器B側邊B21，以將軟性顯示器B自承載基板A上取出，但軟性顯示器B受到加工機具C的拉扯，容易造成在軟性顯示器B內(nèi)部形成內(nèi)應力集中現(xiàn)象，將造成軟性顯示器B顯示狀態(tài)不良、不清晰，且因軟性顯示器B非常薄，受到加工機具C自承載基板A上拉扯取出后，容易導致軟性顯示器B發(fā)生卷曲變形情況，即無法進行后續(xù)的加工制作過程。

請參閱圖7所示，有業(yè)者為了保護軟性顯示器B表面不受外部細屑、灰塵等沾附，而在軟性顯示器B的顯示區(qū)B1表面貼附輔助膜片B3，但軟性顯示器B的基礎薄膜B2的側邊B21、輔助膜片B3的側緣邊B31受到加工機具C的拉扯時，還是會在軟性顯示器B內(nèi)部形成內(nèi)應力集中現(xiàn)象，影響軟性顯示器B的顯示效果不良、不清晰，且因多了輔助膜片B3貼附在軟性顯示器B的顯示區(qū)B1上，反而造成軟性顯示器B的顯示區(qū)B1的顯示質量不佳、影響軟性顯示器B整體撓性彎曲度不理想。