[發明專利]一種膠合板圍板箱生產方法在審
| 申請號: | 201710482319.6 | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN107283587A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 班逢順;林信錦;陶更白;汪斌;班逢鋒 | 申請(專利權)人: | 蕪湖久恒包裝科技有限公司 |
| 主分類號: | B27M3/34 | 分類號: | B27M3/34;B27D1/08;B27D5/00 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司34107 | 代理人: | 馬榮 |
| 地址: | 241100 安徽省蕪湖市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 膠合板 圍板箱 生產 方法 | ||
技術領域
本發明屬于圍板箱技術領域,更具體地說,是涉及一種膠合板圍板箱生產方法。
背景技術
在貨物輸送領域,經常使用到圍板箱,而圍板箱包括托盤、箱體、箱蓋,箱體設置為由多塊箱體板件連接而成的結構,箱體板件上設置電子標簽(RFID電子標簽)。電子標簽包括芯片,芯片用于存儲該圍板箱的編碼信息,用于對該圍板箱進行定位等。現有技術中,圍板箱安裝電子標簽時,是在每個箱體板件加工完成后,在每個箱體板件上膠粘或者釘裝電子標簽,這樣,不僅存在圍板箱使用一段時間后電子標簽會出現脫落問題,而且每個箱體板件上膠粘或者釘裝電子標簽,導致圍板箱生產效率低下,并且需要大量工作人員,增加了成本。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:針對現有技術不足,提供一種工藝簡單可靠,成本低,能夠方便快捷地大批量完成圍板箱的箱體板件生產,從而提高圍板箱的生產效率,并且對電子標簽起到保護作用,避免外界物體對電子標簽造成損傷,確保通過圍板箱輸送貨物時貨物輸送安全的膠合板圍板箱生產方法。
要解決以上所述的技術問題,本發明采取的技術方案為:
本發明為一種膠合板圍板箱生產方法,所述的膠合板圍板箱包括托盤、箱體、箱蓋,所述的箱體由多塊箱體板件組成,箱體板件由膠合板板件制作而成,膠合板板件包括板件組合層Ⅰ和板件組合層Ⅱ,所述的膠合板圍板箱生產方法的生產步驟為:1)生產膠合板板件前,在膠合板板件的板件組合層Ⅰ表面涂抹膠黏劑,在涂抹膠黏劑的板件組合層Ⅰ表面放置多個電子標簽;2)將板件組合層Ⅱ與板件組合層Ⅰ貼合在一起,將貼合在一起的板件組合層Ⅱ與板件組合層Ⅰ放置在壓裝部件上進行壓裝,壓裝部件進行壓裝后,形成膠合板板件;3)對壓裝后的膠合板板件進行切割,形成多個箱體板件,每個箱體板件上設置有電子標簽;3)將箱體板件的托盤、箱體、箱蓋進行拼裝,形成圍板箱。
在膠合板板件的板件組合層Ⅰ表面涂抹膠黏劑前,根據箱體板件的尺寸要求對膠合板板件的板件組合層Ⅰ進行等分,等分線將板件組合層Ⅰ等分為多個箱體板件等分部,在板件組合層Ⅰ表面涂抹膠黏劑后,在板件組合層Ⅰ的每個箱體板件等分部位置放置多個電子標簽,每個箱體板件等分部位置的電子標簽按間隙布置。
在涂抹膠黏劑的板件組合層Ⅰ表面放置多個電子標簽前,在板件組合層Ⅰ表面每個需要放置電子標簽的位置設置凹槽,在板件組合層Ⅰ表面放置電子標簽時,每個凹槽內放置一個電子標簽。
將貼合在一起的板件組合層Ⅱ與板件組合層Ⅰ放置在壓裝部件上進行壓裝時,將板件組合層Ⅱ與板件組合層Ⅰ放置在壓裝部件的底座上,通過控制部件控制壓裝部件的壓塊向靠近底座的方向移動,直到壓靠在板件組合層Ⅱ或板件組合層Ⅰ上,實現對板件組合層Ⅱ與板件組合層Ⅰ的壓裝,壓裝后形成膠合板板件。
對壓裝后的膠合板板件進行切割時,沿著等分線對膠合板板件進行切割,形成多個箱體板件,每個箱體板件的板件組合層Ⅰ和板件組合層Ⅱ之間固定夾裝多個電子標簽,電子標簽包括芯片。
根據箱體板件的尺寸要求對膠合板板的板件組合層Ⅰ進行等分時,等分線的橫向等分線和縱向等分線交錯布置,橫向等分線和縱向等分線將板件組合層Ⅰ等分為多個箱體板件等分部。
對貼合在一起的板件組合層Ⅱ與板件組合層Ⅰ進行壓裝后,控制壓裝部件的壓塊上升遠離膠合板板件,再控制切割部件移動到膠合板板件上方位置,切割部件的切刀依次對每道橫向等分線進行切割,再依次對每道縱向等分線進行切割,切割形成多個箱體板件。
采用本發明的技術方案,能得到以下的有益效果:
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