[發(fā)明專利]一種使用簡捷的焊接設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710477131.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN107984122A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃東衛(wèi);何冠閱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃東衛(wèi)
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00;B23P23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，一種使用簡捷的焊接設(shè)備。

背景技術(shù)

焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)，通常在焊接施工后會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，因此，需要對(duì)金屬或其他熱塑性材料進(jìn)行焊后熱處理，現(xiàn)有的技術(shù)通常在焊接后再將金屬或其他熱塑性材料移至熱處理爐內(nèi)進(jìn)行加熱，焊接和熱處理分開操作，步驟繁瑣，增加了工人的工作量以及勞動(dòng)強(qiáng)度，且環(huán)保功能差，不適合現(xiàn)有需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用簡捷的焊接設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種使用簡捷的焊接設(shè)備，包括左右兩側(cè)內(nèi)部分別設(shè)有第一空腔和第二空腔的架體，所述架體底部四周固定安裝有腳桿，所述腳桿底固設(shè)有腳墊，且所述腳桿向外傾斜設(shè)置，所述第一空腔和所述第二空腔之間設(shè)有隔開板，所述第一空腔內(nèi)底部設(shè)有向左右兩側(cè)延展設(shè)置的導(dǎo)向槽，所述隔開板底部設(shè)有底部與所述導(dǎo)向槽相通設(shè)置的第一通孔，所述第一通孔左側(cè)相對(duì)的所述第一空腔左側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一凹孔，所述第一通孔右側(cè)相對(duì)的所述第二空腔右側(cè)內(nèi)部設(shè)有第二凹孔，所述第一通孔內(nèi)左右延展設(shè)有第一螺形桿，所述第一螺形桿上設(shè)有配合連接的焊接臺(tái)，所述焊接臺(tái)左側(cè)上方設(shè)有調(diào)動(dòng)構(gòu)件，所述焊接臺(tái)右側(cè)上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述第一空腔頂部設(shè)有第一滑行槽，所述第一滑行槽內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的第二螺形桿，所述第二螺形桿上轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有滑行架，所述滑行架右側(cè)頂部外側(cè)上固定設(shè)有凸塊，所述隔開板內(nèi)設(shè)有向上設(shè)置滑行腔，所述滑行腔內(nèi)設(shè)有滑行塊，所述滑行塊底部設(shè)有彈性件，所述滑行塊左側(cè)頂部設(shè)有第一斜形面，所述滑行塊內(nèi)設(shè)有第二通孔，所述第二通孔內(nèi)頂部設(shè)有第一電動(dòng)機(jī)，所述第二通孔內(nèi)設(shè)頂部與所述第一電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接第一斜形輪以及第二斜形輪，所述第二空腔內(nèi)頂部設(shè)有第二滑行槽，所述第二滑行槽內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的第三螺形桿，所述第三螺形桿上配合連接有熱噴條，所述第二滑行槽頂部相通設(shè)有容納槽，所述容納槽上方的所述架體頂部端面內(nèi)設(shè)有加熱機(jī)，所述架體中還設(shè)置有電動(dòng)機(jī)觸控裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述導(dǎo)向槽右側(cè)延展段頂部與所述第二空腔以及第二凹孔底部相通設(shè)置，所述第一凹孔底部與所述第一通孔左側(cè)頂部相通設(shè)置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一螺形桿左側(cè)端與所述第一通孔左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第一螺形桿右側(cè)端與第二電動(dòng)機(jī)連接，所述第二電動(dòng)機(jī)安裝于所述第一通孔右側(cè)端部內(nèi)且固定連接，所述第二螺形桿左側(cè)端與第三電動(dòng)機(jī)連接，所述第二螺形桿右側(cè)端與所述第一滑行槽右側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第三螺形桿左側(cè)接通所述隔開板右側(cè)端部并伸進(jìn)所述第二通孔內(nèi)且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第三螺形桿左側(cè)末端與所述第二斜形輪固定連接，所述第三螺形桿右側(cè)端與所述第二滑行槽右側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述焊接臺(tái)左右兩側(cè)頂部邊沿處分別設(shè)有向上延展設(shè)置的第一撐持部以及第二撐持部，所述第一撐持部和所述第二撐持部的高度均與所述第一通孔、第一凹孔以及第二凹孔的高度相等，所述第一撐持部、第二撐持部、第一凹孔和第二凹孔的寬度相等，所述第一通孔的寬度分別是第一撐持部、第二撐持部、第一凹孔和第二凹孔寬度的兩倍。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述加熱機(jī)底部與所述熱噴條頂部端面之間連接有導(dǎo)熱管。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述滑行腔左側(cè)頂部與所述第一滑行槽右側(cè)頂部之間設(shè)有用以與所述凸塊滑行配合連接的第三通孔，所述凸塊右側(cè)底部設(shè)有用以與所述第一斜形面滑行頂推配合連接的第二斜形面。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述滑行架底部伸進(jìn)所述第一空腔內(nèi)，所述滑行架底部端面內(nèi)設(shè)有起降滑行腔，所述起降滑行腔滑行配合連接有起降臂，所述起降臂頂部兩側(cè)邊沿處固定設(shè)有限行塊，所述起降臂底部接通所述滑行架底部端面且滑行配合連接，所述起降臂底部端面內(nèi)設(shè)有焊接機(jī)，所述焊接機(jī)底部與焊接頭連接，所述起降臂頂部端面內(nèi)設(shè)有螺形孔，所述螺形孔內(nèi)配合連接有起降螺形桿，所述起降螺形桿頂部與起降電動(dòng)機(jī)連接，所述起降電動(dòng)機(jī)固定安裝于所述起降滑行腔內(nèi)頂部且固定連接。