[發(fā)明專利]直線式灌裝機(jī)構(gòu)及灌裝方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710475387.X
• 申請(qǐng)日: 2017-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN107311093A
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫步達(dá);丁守央;丁振庭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州首達(dá)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B67C3/24
• 分類號(hào): B67C3/24;B67C3/26
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11411
• 代理人: 黃冠華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種食品灌裝領(lǐng)域中使用的直線式灌裝機(jī)構(gòu)及灌裝方法。

背景技術(shù)

在食品灌裝領(lǐng)域中，直線式灌裝機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)時(shí)間是進(jìn)瓶時(shí)間和灌裝時(shí)間的總和，進(jìn)瓶時(shí)間是：待灌裝的物料瓶通過(guò)輸送帶到達(dá)灌裝位置消耗的時(shí)間，灌裝時(shí)間是：由灌裝機(jī)構(gòu)對(duì)到達(dá)灌裝位置的物料瓶進(jìn)行灌裝消耗的時(shí)間。現(xiàn)有的直線式灌裝機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種能夠提高灌裝效率的直線式灌裝機(jī)構(gòu)及灌裝方法。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種直線式灌裝機(jī)構(gòu)，包括：

橫梁，橫向設(shè)置；

灌裝頭安裝板，縱向設(shè)置，所述灌裝頭安裝板安裝在橫梁上，并且能夠在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下沿著橫梁橫向移動(dòng)；

灌裝頭，數(shù)量為至少兩個(gè)，多個(gè)灌裝頭間隔安裝在灌裝頭安裝板上；

輸送帶，縱向設(shè)置，所述輸送帶位于灌裝頭的下方。

優(yōu)選地，還包括安裝板，所述輸送帶安裝在安裝板的上表面。

優(yōu)選地，還包括立柱和位于安裝板下方的固定板，所述立柱的底端安裝到固定板；所述安裝板上設(shè)置有供立柱穿過(guò)的立柱通孔，所述立柱的頂端穿過(guò)立柱通孔位于安裝板的上方，所述橫梁安裝在立柱的頂端。

優(yōu)選地，所述固定板上安裝有能夠抵在安裝板的底面上的頂升氣缸。

優(yōu)選地，所述橫梁的數(shù)量為兩根，并且兩根橫梁縱向?qū)ΨQ，相應(yīng)地，所述立柱的數(shù)量為至少4根，每根橫梁的兩端分別安裝在立柱的頂端。

優(yōu)選地，所述動(dòng)力裝置為推力氣缸。

一種灌裝方法，采用上述的直線式灌裝機(jī)構(gòu)，灌裝步驟包括：

1)在輸送帶上放置多排物料瓶，每排物料瓶縱向排列，相鄰排的物料瓶在橫向方向上交錯(cuò)放置；

2)通過(guò)輸送帶將前排的物料瓶運(yùn)輸?shù)焦嘌b頭的正下方，并且使得灌裝頭對(duì)準(zhǔn)物料瓶；

3)灌裝頭對(duì)前排物料瓶進(jìn)行灌裝，同時(shí)輸送帶將后排的物料瓶運(yùn)輸?shù)焦嘌b頭正下方的一側(cè)；

4)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)灌裝頭安裝板橫向移動(dòng)到后排的物料瓶的正上方，灌裝頭對(duì)后排的物料瓶進(jìn)行灌裝。

通過(guò)上述技術(shù)方案，可以在對(duì)前排的物料瓶進(jìn)行灌裝的同時(shí)，后排的物料瓶隨著輸送帶到達(dá)灌裝位置，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了灌裝效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的直線式灌裝機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)的從上往下方向的立體圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的直線式灌裝機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)的從下往上方向的立體圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，本實(shí)施例的直線式灌裝機(jī)構(gòu)100，包括橫梁136、灌裝頭安裝板134、灌裝頭132、輸送帶110，橫梁136橫向設(shè)置。灌裝頭安裝板134縱向設(shè)置，灌裝頭安裝板134安裝在橫梁136上，并且能夠在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下沿著橫梁136橫向移動(dòng)。灌裝頭132數(shù)量為至少兩個(gè)，多個(gè)灌裝頭132間隔安裝在灌裝頭安裝板134上。輸送帶110縱向設(shè)置，輸送帶110位于灌裝頭132的下方。通過(guò)上述技術(shù)方案，可以在對(duì)前排的物料瓶G進(jìn)行灌裝的同時(shí)，后排的物料瓶G隨著輸送帶110到達(dá)灌裝位置，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了灌裝效率。