[發(fā)明專利]一種金、銀和鈀的合金鍵合線及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710473009.8 | 申請日: | 2017-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN107316854A | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李軍;田鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 滕州晨暉電子集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L23/49 | 分類號: | H01L23/49;H01L21/48;C22C5/06;C22C1/02;C22F1/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 277500 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金 鍵合線 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬鍵合線領(lǐng)域,具體是一種金、銀和鈀的合金鍵合線。
背景技術(shù)
隨著集成電路及分立器件向封裝多引線化、高集成度和小型化發(fā)展,高端半導(dǎo)體封裝要求用更細(xì)、強(qiáng)度更高的鍵合線進(jìn)行窄間距、長距離的引線鍵合,半導(dǎo)體封裝企業(yè)對鍵合線提出了弧度到時更低,弧長更長,直徑更細(xì),高溫性能等越來越高的要求,同時要求降低鍵合線的成本。
目前市面上高端封裝大部分采用鍵合金線進(jìn)行封裝。現(xiàn)在半導(dǎo)體封裝市場上主要有四種材料的鍵合線,分別為金、銀、銅和鋁。在過去幾十年的鍵合線產(chǎn)品中,金線一直處在主導(dǎo)地位。自2007年,黃金價格開始大幅上升,這種趨勢一致持續(xù)到2011年,黃金價格突破1850美元每盎司,至今仍在1200-1300美元每盎司的相對高位,使用鍵合金線的成本越來越高。銅線(包括鍍鈀銅線)極易氧化,使用性能不穩(wěn)定;而合金銀線的加工性能一直得不到解決。鋁線主要用于低端消費(fèi)電子及功率元器件。目前銀基合金鍵合線在低端封裝中已代替金線,而高端封裝仍然沒有取得技術(shù)突破。所以市場迫切需要一種新型的加工性能優(yōu)良、抗氧化、耐腐蝕性能強(qiáng)、成本低的新型鍵合線。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種金、銀和鈀的合金鍵合線,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種金、銀和鈀的合金鍵合線,包括金元素、銀元素、鈀元素和雜質(zhì),金元素占總質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-5%,鈀元素占總質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-15%,銀元素占總質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于80%,余量為雜質(zhì)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:金和銀的純度不低于99.999%,鈀的純度不低于99.99%。
所述金、銀和鈀的合金鍵合線的制備方法,具體步驟如下:
步驟一,稱取原料:稱取純度99.999%以上的金、純度99.999%以上的銀和純度99.99%以上的鈀;
步驟二,制備合金;在真空度不大于1*10-3pa的環(huán)境下制備銀鈀預(yù)合金;
步驟三,熔鑄:在真空度不大于1*10-3pa的中頻感應(yīng)爐中,以1200-1300℃下精煉20-40分鐘,再以50-100mm/min的速度進(jìn)行下引式真空連續(xù)連鑄,在水流量不低于10LPM以及水壓力不低于0.4Mpa的條件下冷卻,形成直徑為7mm的線坯;
步驟四,拉線:先用單模拉線機(jī)將直徑7mm線坯拉至直徑不大于1mm的線坯,再用多模拉線機(jī)將線材拉至直徑最小為0.012mm的成品線材,拉線速度為300-600m/min;
步驟五,清洗:對拉線后的線材清洗掉表面臟污;
步驟六,退火:將成品線材放入可控放線張力的自動放線豎式連續(xù)退火爐中進(jìn)行退火處理,退火溫度為400-500℃,退火過程中無需惰性氣體保護(hù);
步驟七,復(fù)繞:對退火后的鍵合線根據(jù)客戶要求進(jìn)行復(fù)繞。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過銀與鈀預(yù)合金,金和純銀熔鑄成棒材,再經(jīng)過拉線、退火、清洗、復(fù)繞完成產(chǎn)品制備;本發(fā)明的金銀鈀合金鍵合線,在制備過程中合理使用各種工藝參數(shù),解決了傳統(tǒng)銀基鍵合線難于加工、易氧化、耐腐蝕性能差等諸多問題,本發(fā)明提高了銀基合金鍵合線的加工性能,抗氧化和抗腐蝕性能大大提高,且本發(fā)明的鍵合線使用性能十分良好、穩(wěn)定,可以滿足半導(dǎo)體高端封裝領(lǐng)域?qū)︽I合線材的性能質(zhì)量要求。
附圖說明
圖1為金、銀和鈀的合金鍵合線的制備方法流程圖。
圖2為金、銀和鈀的合金鍵合線中金銀鈀二元合金相圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
實(shí)施例1
一種金、銀和鈀的合金鍵合線,包括金元素、銀元素、鈀元素和雜質(zhì),金元素占總質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,鈀元素占總質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%,銀元素占總質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%,雜質(zhì)為零。
所述金、銀和鈀的合金鍵合線的制備方法,具體步驟如下:
步驟一,稱取原料:稱取純度99.999%以上的金、純度99.999%以上的銀和純度99.99%以上的鈀;
步驟二,制備合金;在真空度為0.1*10-3pa和1600℃的環(huán)境下制備銀鈀預(yù)合金,這個真空度可以降低預(yù)合金的熔點(diǎn),;
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