[發明專利]一種電鍍廢料處理方法

有效

• 申請號: 201710472981.3
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN107245585B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發明（設計）人: 甘力南;羅天貴
• 申請（專利權）人: 江西省廣德環保科技股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B15/00;C22B23/00;C25C1/08;C25C1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種電鍍廢料處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)退鍍水沉淀鎳得到含鎳廢渣；

2)將含鎳廢渣與電鍍污泥混合加水洗滌，壓濾后得到混合物；

3)在步驟2中得到的混合物中加水漿化后泵入浸出槽；

4)浸出：在溫度為40-50℃的環境中，加入濃H₂SO₄直至pH值為2.0，壓濾形成浸出液和濾渣；

5)對步驟4中獲得的浸出液進行萃銅工藝；

6)對步驟5得到的溶液進行再次浸出；

7)對步驟6中獲得的浸出液再次進行萃銅工藝；

8)將步驟7得到的溶液升溫至70℃，加入純堿粉末調整pH值至1.0-1.5，加入NaClO₃粉末，直至溶液中無Fe²⁺后升溫至90℃以上加入純堿水，逐步調整pH值至4.0；過濾，濾渣入洗渣槽，濾液進除鈣鎂槽；

9)將步驟8得到的濾液升溫至60℃，加入氟化鈉粉末，直至溶液中鈣鎂離子質量百分比濃度小于0.2％；過濾，濾渣入洗渣槽，濾液進萃雜工序；

10)對步驟9中的濾液進行萃雜工藝，萃雜后加入稀硫酸對負載有機相里的金屬離子反萃進入液相；加入4.5N以上的鹽酸對Fe³⁺進行反萃；

11)對步驟10中得到的溶液進行萃鎳工藝，萃鎳后加入稀硫酸對負載有機相里的金屬離子反萃進入液相；加入4.5N以上的鹽酸對Fe³⁺進行反萃；

12)對萃鎳工藝中獲得的含鎳廢料進行鎳電積；

所述電鍍廢料處理方法還包括以下步驟：對步驟5、7中萃銅工藝獲得的含銅廢料進行銅電積；

所述電鍍廢料處理方法還包括以下步驟：

13.1)對經過銅電積后得到的廢渣、步驟8中得到的含鐵廢渣、步驟9中得到的含鈣鎂廢渣加入硫酸進行洗滌；

13.2)對步驟13.1中得到的物質加水洗滌，將洗滌后的廢渣回收。