[發(fā)明專利]一種食品加工原料用自動加料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710471646.1
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107082200A
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳大偉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇保靈食品有限公司
• 主分類號: B65D88/54
• 分類號: B65D88/54;B65D90/66;B65D90/58;B65D90/48;B65G65/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種食品加工原料用自動加料裝置。

背景技術(shù)

近年來，食品加工產(chǎn)業(yè)的開發(fā)與應(yīng)用都得到了較快的發(fā)展。隨著各類食品加工裝置的產(chǎn)生，食品加工行業(yè)逐漸實現(xiàn)自動化加工。在生產(chǎn)過程中，原料的加入需要進(jìn)行定量投放，以便于按照特定的比例實現(xiàn)多種原料配制，現(xiàn)有的生產(chǎn)原料通常采用人工加料，由于原料的添加量和添加時機(jī)難于把握，采用料斗加料，常出現(xiàn)料斗內(nèi)的物料只能是一次性全部出料，不能多次出料，導(dǎo)致最終生產(chǎn)出來的食品質(zhì)量不佳，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，難以應(yīng)對自動化生產(chǎn)加工的需求量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種食品加工原料用自動加料裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種食品加工原料用自動加料裝置，包括入料斗和稱重斗，所述入料斗內(nèi)設(shè)有下料軸，且下料軸的兩端均貫穿入料斗的側(cè)壁并設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)，所述下料軸上均勻設(shè)有若干下料桿，所述入料斗下端設(shè)有第一下料管，所述第一下料管側(cè)壁上固定連接有第一工作箱體，所述第一工作箱體內(nèi)設(shè)有限位板，所述限位板上通過第一轉(zhuǎn)軸設(shè)有第一齒輪，且第一轉(zhuǎn)軸貫穿限位板并與設(shè)在限位板上的第二驅(qū)動電機(jī)連接，所述限位板上對稱設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二齒輪和第一扇形齒輪，所述第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第三齒輪和第二扇形齒輪，所述限位板上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有第一滑塊，所述第一滑塊遠(yuǎn)離滑槽的一端固定連接連接桿，所述連接桿上對稱設(shè)有兩個擋板，兩個所述擋板之間對稱設(shè)有若干輪齒，所述連接桿遠(yuǎn)離限位板的一端設(shè)有第一活塞堵頭，所述稱重斗通過稱重傳感器與第二驅(qū)動電機(jī)連接，所述稱重斗下端設(shè)有第二下料管，所述第二下料管側(cè)壁固定連接有第二工作箱體，所述第二工作箱體的內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)對稱設(shè)有兩根限位桿，兩根所述限位桿上共同套設(shè)有第二滑塊，所述第二滑塊上螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端與凹槽的內(nèi)壁通過深溝球軸承連接，所述螺紋桿的另一端與設(shè)置在凹槽內(nèi)壁的第三驅(qū)動電機(jī)連接，所述第二滑塊遠(yuǎn)離凹槽的一端固定連接有固定塊，所述固定塊上固定連接有第二活塞堵頭。

優(yōu)選地，所述第二轉(zhuǎn)軸通過普通平鍵與第二齒輪連接，所述第二轉(zhuǎn)軸通過普通平鍵與第一扇形齒輪連接，所述第三轉(zhuǎn)軸通過普通平鍵與第三齒輪連接，所述第三轉(zhuǎn)軸通過普通平鍵與第二扇形齒輪連接。

優(yōu)選地，所述第二齒輪和第三齒輪均與第一齒輪嚙合。

優(yōu)選地，所述第一扇形齒輪和第二扇形齒輪均與連接桿上的輪齒嚙合，且第一扇形齒輪和第二扇形齒輪不同時與連接桿上的輪齒嚙合。

優(yōu)選地，所述第一扇形齒輪和第二扇形齒輪上均對稱開設(shè)有兩個扇形通孔。

優(yōu)選地，所述第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸與限位板之間通過深溝球軸承連接。

本發(fā)明中，將原料放入入料斗內(nèi)，第一驅(qū)動電機(jī)帶動下料軸轉(zhuǎn)動，下料桿轉(zhuǎn)動，使得原料更易掉落；打開第二驅(qū)動電機(jī)，第一轉(zhuǎn)軸帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，與之嚙合的第二齒輪和第三齒輪隨之轉(zhuǎn)動，則通過第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸帶動第一扇形齒輪和第二扇形齒輪轉(zhuǎn)動，由于第一扇形齒輪和第二扇形齒輪不同時與連接桿上的輪齒嚙合，第二扇形齒輪帶動連接桿向第一下料管方向運動，則第一活塞堵頭阻止第一下料管內(nèi)的原料向下掉落，第一扇形齒輪帶動連接桿向遠(yuǎn)離第一下料管的方向運動，即第一活塞堵頭遠(yuǎn)離第一下料管，原料掉落；當(dāng)原料掉落至稱重斗內(nèi)，稱重斗、第二下料管和稱重斗內(nèi)的原料重量達(dá)到一定數(shù)量時，稱重傳感器將其信號傳至第二驅(qū)動電機(jī)，則通過第二驅(qū)動電機(jī)帶動第一活塞堵頭阻止下料，同時打開第三驅(qū)動電機(jī)，螺紋桿轉(zhuǎn)動，帶動第二滑塊在限位桿上向遠(yuǎn)離第二下料管的方向上運動，即原料通過第二下料管完成自動下料；稱重傳感器與第二驅(qū)動電機(jī)之間的連接為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此不做贅述。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，使用便捷，不需要人工對其進(jìn)行稱重下料，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)質(zhì)量高，可節(jié)省工作人員大量的時間和精力，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種食品加工原料用自動加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種食品加工原料用自動加料裝置的螺紋桿的部分結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1入料斗、2下料軸、3連接桿、4第一扇形齒輪、5第二齒輪、6第一工作箱體、7限位板、8第三齒輪、9第二扇形齒輪、10稱重斗、11第二活塞堵頭、12第二下料管、13第二滑塊、14第二工作箱體、15螺紋桿、16稱重傳感器、17第一活塞堵頭、18第一下料管、19第一齒輪。

具體實施方式