[發(fā)明專利]光伏電池制造用清洗機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710471245.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107297346A | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉春杰;王新華;張昕宇;金浩;張何;何文新;唐昌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江晶科能源有限公司;晶科能源有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B3/02 | 分類號(hào): | B08B3/02;B08B3/08;B08B3/10;B08B13/00;H01L31/18 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227 | 代理人: | 李海建 |
| 地址: | 314416 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電池 制造 清洗 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光伏電池制造技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種光伏電池制造用清洗機(jī)。
背景技術(shù)
在光伏電池制造過(guò)程中,擴(kuò)散工藝和LPCVD(低壓化學(xué)氣相沉積法,Low-pressure Chemical Vapor Deposition)工藝都會(huì)需要石英舟裝載硅片。
在擴(kuò)散的過(guò)程中,石英舟表面會(huì)沉積雜質(zhì)薄膜;在LPCVD工藝中,石英舟、爐管、擋板以及特氣導(dǎo)流管表面都會(huì)沉積雜質(zhì)薄膜。當(dāng)雜質(zhì)薄膜達(dá)到一定厚度就會(huì)對(duì)光伏電池制造工藝產(chǎn)生影響,降低電池片的效率。因此,要經(jīng)常清洗爐管、擋板、特氣導(dǎo)流管、石英舟以及擴(kuò)散爐的尾氣管,而且需要特別配液才能夠清洗。
現(xiàn)有的清洗機(jī),采用同一個(gè)清洗槽進(jìn)行藥液清洗和水清洗,則藥液清洗一次后需要排放掉,并在該清洗槽內(nèi)補(bǔ)入水,進(jìn)行水清洗,這樣導(dǎo)致藥液的利用率較低,清洗成本較高。
另外,清洗擴(kuò)散使用的石英舟和清洗LPCVD工藝使用的石英舟所需藥液不同,現(xiàn)有的清洗機(jī)功能單一,只能配置一種藥液,即只能清洗擴(kuò)散使用的石英舟或LPCVD工藝使用的石英舟,無(wú)法滿足多樣化清洗需求,導(dǎo)致通用性較差;現(xiàn)有的清洗機(jī)的自動(dòng)化程度也較低。
綜上所述,如何提高藥液的利用率,以降低清洗成本,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種光伏電池制造用清洗機(jī),提高藥液的利用率,以降低清洗成本。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種光伏電池制造用清洗機(jī),包括:
用于采用藥液清洗待清洗件的藥液清洗器;
用于采用水清洗待清洗件的水清洗器;
其中,所述藥液清洗器具有藥液清洗槽,所述藥液清洗槽設(shè)有第一排放口和第一補(bǔ)液口;所述水清洗器具有水清洗槽和位于所述水清洗槽內(nèi)的噴淋部件,所述水清洗槽設(shè)有第二排放口和第二補(bǔ)液口。
優(yōu)選地,所述藥液清洗器還包括:與所述第一補(bǔ)液口連通的第一補(bǔ)液管,串接于所述第一補(bǔ)液管上的第一閥門;與所述第一排放口連通的第一排放管,串接于所述第一排放管上的第二閥門;
所述水清洗器還包括:與所述第二補(bǔ)液口連通的第二補(bǔ)液管,串接于所述第二補(bǔ)液管上的第三閥門;與所述第二排放口連通的第二排放管,串接于所述第二排放管上的第四閥門;
其中,所述第一補(bǔ)液管至少為兩個(gè),且所述第一補(bǔ)液口和所述第一閥門均與所述第一補(bǔ)液管一一對(duì)應(yīng);所述第二補(bǔ)液管至少為兩個(gè),且所述第二補(bǔ)液口和所述第二閥門均與所述第二補(bǔ)液管一一對(duì)應(yīng)。
優(yōu)選地,所述光伏電池制造用清洗機(jī)還包括:第一控制器和人機(jī)交互界面模塊;
其中,所述人機(jī)交互界面模塊包括:
第一設(shè)定單元,用于設(shè)定任意一個(gè)所述第一閥門的開閉時(shí)間;
第二設(shè)定單元,用于設(shè)定任意一個(gè)所述第二閥門的開閉時(shí)間;
第三設(shè)定單元,用于設(shè)定任意一個(gè)所述第三閥門的開閉時(shí)間;
第四設(shè)定單元,用于設(shè)定任意一個(gè)所述第四閥門的開閉時(shí)間;
第五設(shè)定單元,用于設(shè)定所述噴淋部件的噴淋時(shí)間;
所述第一控制器包括:
第一控制單元,用于根據(jù)所述第一閥門的開閉時(shí)間控制所述第一閥門的開閉;
第二控制單元,用于根據(jù)所述第二閥門的開閉時(shí)間控制所述第二閥門的開閉;
第三控制單元,用于根據(jù)所述第三閥門的開閉時(shí)間控制所述第三閥門的開閉;
第四控制單元,用于根據(jù)所述第四閥門的開閉時(shí)間控制所述第四閥門的開閉;
第五控制單元,用于根據(jù)所述噴淋部件的噴淋時(shí)間控制所述噴淋部件的啟停。
優(yōu)選地,所述第一補(bǔ)液管為四個(gè),分別為硝酸補(bǔ)液管、氫氟酸補(bǔ)液管、鹽酸補(bǔ)液管和純水補(bǔ)液管。
優(yōu)選地,所述噴淋部件為噴淋管,且所述噴淋管上的至少兩個(gè)噴嘴的噴射角度不同。
優(yōu)選地,所述藥液清洗槽的頂部和所述水清洗槽的頂部均設(shè)有溢流孔。
優(yōu)選地,所述光伏電池制造用清洗機(jī)還包括:
位于所述藥液清洗槽和所述水清洗槽之間的擋板,所述擋板與所述藥液清洗槽和所述水清洗槽密封相連且形成容納槽;
與所述容納槽連通的溢流排放管;
其中,所述溢流孔位于所述擋板的頂部,且所述溢流孔與所述容納槽連通。
優(yōu)選地,所述藥液清洗槽和所述水清洗槽均設(shè)有鼓泡氣孔。
優(yōu)選地,所述光伏電池制造用清洗機(jī)還包括用于烘干所述待清洗件的烘干器。
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