[發明專利]一種表面具有高致密納米金剛石薄膜的工件及一種高致密納米金剛石薄膜的制備方法在審
| 申請號: | 201710470374.3 | 申請日: | 2017-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN109097754A | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發明(設計)人: | 唐永炳;王陶;黃磊 | 申請(專利權)人: | 深圳先進技術研究院 |
| 主分類號: | C23C16/27 | 分類號: | C23C16/27;C23C16/02 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝傳鑫;熊永強 |
| 地址: | 518055 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工件基體 高致密 納米金剛石薄膜 制備 納米金剛石顆粒 負電 表面帶正電 表面預處理 賴氨酸溶液 納米金剛石 懸濁液 吸附 化學氣相沉積設備 生長金剛石薄膜 納米機電系統 納米金剛石粉 金剛石薄膜 超聲分散 超聲震蕩 氮氣吹干 復雜工件 相反電荷 浸入 結合力 賴氨酸 納米級 水中 薄膜 清洗 取出 應用 | ||
1.一種高致密納米金剛石薄膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
取工件基體,將所述工件基體進行表面預處理,使所述工件基體表面帶正電或負電;
將賴氨酸加入到水中,得到賴氨酸溶液,再向所述賴氨酸溶液中加入納米金剛石粉,超聲分散后得到納米金剛石顆粒表面帶正電或負電的納米金剛石懸濁液;
將經表面預處理后的工件基體浸入到與所述工件基體帶相反電荷的納米金剛石懸濁液中,超聲震蕩,使所述納米金剛石懸濁液中的納米金剛石顆粒吸附在所述工件基體表面;
吸附完成后,取出所述工件基體,清洗并經氮氣吹干后,采用化學氣相沉積設備,在所述工件基體上生長金剛石薄膜。
2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,將所述賴氨酸溶液pH值調整為3-5,得到納米金剛石顆粒表面帶正電的納米金剛石懸濁液。
3.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,將所述賴氨酸溶液pH值調整為6-10,得到納米金剛石顆粒表面帶負電的納米金剛石懸濁液。
4.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述賴氨酸溶液中賴氨酸的濃度為10-7~10-3mol/L。
5.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述工件基體的材質為硅、二氧化硅、碳化硅、氧化銅、氮化硅或硬質合金。
6.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述表面預處理包括溶劑清洗處理、氧等離子清洗處理、化學刻蝕處理、氫化處理中的至少一種。
7.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述納米金剛石懸濁液中,納米金剛石顆粒的質量濃度為0.005-0.5%,納米金剛石顆粒的粒徑小于50nm。
8.一種表面具有高致密納米金剛石薄膜的工件,其特征在于,包括工件基體和緊密結合在所述工件基體表面的高致密納米金剛石薄膜,所述工件基體的材質為硅、二氧化硅、碳化硅、氧化銅、氮化硅或硬質合金,所述金剛石薄膜的厚度為50-150nm。
9.如權利要求8所述的工件,其特征在于,所述工件基體為原子力顯微分析儀的探針。
10.如權利要求8所述的工件,其特征在于,所述工件基體為具有復雜三維構型的微納米工件。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





