[發(fā)明專利]一種接線固定架一次成形模具及成形方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710468643.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107088612A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 匡余華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B21D37/08
• 分類號(hào): B21D37/08;B21D35/00
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32249
• 代理人: 賈郡

1.一種接線固定支架一次成形模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模包括上模板(13)、卸料板(7)(34)、卸料螺釘(29)、卸料彈簧(30)、沖孔凸模一(28)、沖孔凸模二(27)、沖孔凸模三(26)、小導(dǎo)柱(25)、翻邊凸模四(24)、切口凸模一(23)、打筋凸模(21)、沖孔凸模五(20)、U型成型凸模一(19)、U型成型凸模二(18)、燕尾斜滑塊成形凸模(32)、切口凸模二(16)、U型打彎凸模(15)、架身成型凹模(14)、架身打彎凸模(12)、切斷凸模(9)、導(dǎo)向釘(33)；

所述下模包括下模板(1)、導(dǎo)料條(6)、沖孔翻邊切口凹模(45)、打筋凹模(43)、沖孔凹模(41)、U型成型凹模一(40)、U型成型凹模二(39)、U型成型凹模(38)、U型打彎凹模(37)、架身成型凸模(36)、架身成型頂塊(5)、切斷切口成形凹模(4)、條料托塊(46)、條料托塊彈簧(47)、導(dǎo)料板(48)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線固定支架一次成形模具，其特征在于：所述上模板(13)上設(shè)置有燕尾斜滑塊(17)，所述燕尾斜滑塊成形凸模(32)套設(shè)在燕尾斜滑塊(17)尾部且與燕尾斜滑塊(17)滑動(dòng)配合，燕尾斜滑塊(17)沿導(dǎo)料方向固定穿設(shè)有對(duì)燕尾斜滑塊成形凸模(32)滑動(dòng)進(jìn)行限位的連接偏銷(31)，所述連接偏銷(31)位于燕尾斜滑塊成形凸模(32)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線固定支架一次成形模具，其特征在于：所述上模板(13)和卸料板(7)之間依次設(shè)置有上墊板(11)、凸模固定板(10)(22)和卸料板墊板(8)(35)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線固定支架一次成形模具，其特征在于：所述下模板(1)上依次設(shè)置有下墊板(2)和凹模固定板(44)。

5.一種如權(quán)利要求1所述的一種接線固定架一次成形方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

步驟一、準(zhǔn)備尺寸符合要求的條料，將條料放置在專用接線固定架多工位級(jí)進(jìn)一次成形模具上，條料在導(dǎo)料板(48)、切斷切口成形凹模(4)、導(dǎo)料條(6)、翻邊切口凹模(45)與卸料板(7)(34)作用下被壓緊；

步驟二、條料在自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)作用下，完成以下工序：

(1)沖孔：利用沖孔凸模一(28)、沖孔凸模二(27)、沖孔凸模三(26)和沖孔翻邊切口凹模(45)完成沖孔；

(2)翻邊：利用翻邊凸模四(24)和沖孔翻邊切口凹模(45)完成U型部(50)上螺紋底孔(49)的翻邊；

(3)切料：利用切口凸模一(23)和沖孔翻邊切口凹模(45)完成切除連接料和沖孔；

(4)壓筋和沖孔：利用打筋凸模(21)、沖孔凸模五(20)和打筋凹模(43)、沖孔凹模(41)完成加強(qiáng)筋成形和沖定位孔；

(5)第一次U型成型：利用U型成型凸模一(19)和U型成型凹模一(40)將U型部(50)兩側(cè)中部進(jìn)行彎折，完成U型第一次成形；

(6)第二次U型成型：利用U型成型凸模二(18)和U型成型凹模二(39)將U型部(50)進(jìn)行彎折，完成U型第二次成形；

(7)最終U型成型：利用燕尾斜滑塊組合成形凸模(17、31、32)和U型成型凹模(38)完成U型最終成型，燕尾斜滑塊組合成形凸模實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料；

(8)切料：利用切口凸模二(16)和切斷切口成形凹模(4)完成切除連接料；

(9)U型彎曲：利用U型打彎凸模(15)和U型打彎凹模(37)完成U型打彎，圖中K所示；

(10)架身翻邊：利用架身成型凹模(14)和架身成型凸模(36)完成架身(51)兩側(cè)翻邊成形；

(11)架身成型：利用架身打彎凸模(12)和切斷切口成形凹模(4)完成架身(51)彎折，；

(12)切斷：利用切斷凸模(9)和切斷切口成形凹模(4)完成工件從條料上切斷分離。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種接線固定架一次成形方法，其特征在于：所述最終U型成型步驟中，燕尾斜滑塊組合成形凸模(32)隨燕尾斜滑塊(17)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，燕尾斜滑塊成形凸模(32)受到向上外力的作用沿燕尾斜滑塊(17)向上滑動(dòng)，當(dāng)連接偏銷(31)底平面與使燕尾斜滑塊成形凸模內(nèi)槽面接觸時(shí)，燕尾斜滑塊成形凸模(32)不再沿燕尾斜滑塊(17)向上滑動(dòng)，凸模(32)與燕尾斜滑塊(17)一起向下運(yùn)動(dòng)，完成U型最終成形；當(dāng)燕尾斜滑塊組合成形凸模(32)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，燕尾斜滑塊成形凸模(32)受到向下外力的作用沿燕尾斜滑塊(17)向下滑動(dòng)，使燕尾斜滑塊成形凸模(32)橫向尺寸變小，當(dāng)連接偏銷(31)上平面與燕尾斜滑塊成形凸模(32)內(nèi)槽面接觸時(shí)，燕尾斜滑塊成形凸模(32)不再沿燕尾斜滑塊(17)向下滑動(dòng)，此時(shí)燕尾斜滑塊成形凸模橫向尺寸小于U形內(nèi)槽成型尺寸，從而使條料自動(dòng)從燕尾斜滑塊組合成形凸模下卸下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料。