[發(fā)明專利]一種加氣混凝土砌塊及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710467770.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-20
• 公開（公告）號(hào): CN107188490A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞克波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥尚涵裝飾工程有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/04
• 分類號(hào): C04B28/04;C04B38/02
• 代理公司: 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130
• 代理人: 張浩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及加氣混凝土砌塊領(lǐng)域，具體涉及一種加氣混凝土砌塊及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著城市建設(shè)的發(fā)展，住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的逐步形成，對(duì)墻體材料的質(zhì)量和功能要求也愈來愈高。雖然目前市面上已有各類加氣混凝土砌塊，輕質(zhì)墻體板等新型環(huán)保節(jié)能墻材，但都限于產(chǎn)品本身的原料、工藝等因素，還是存在種種弊端與先天的缺陷。城市建設(shè)，特別是中、高層建筑急需大量高品質(zhì)、多功能的優(yōu)質(zhì)新型墻材。

新型墻體材料加氣混凝土砌塊作為一種低能耗的、環(huán)保型的新型建筑材料，非常符合國(guó)家的政策要求，其具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、防水保溫等優(yōu)良性能，但是目前現(xiàn)有的加氣混凝土砌塊存在著凝結(jié)速度快、施工不便，生產(chǎn)成本高(包括原料和制備工藝)、抗凍性及抗老化性低等問題，嚴(yán)重影響著加氣混凝土砌塊的施工速度、使用壽命及安全可靠性。

為解決上述存在的問題，國(guó)內(nèi)業(yè)界人士及相關(guān)技術(shù)人員做了很多努力，包括改變其原材料的配合比，使用外加劑、改變生產(chǎn)工藝等方法，雖然有一定效果，但均有其局限性。總之，混凝土還離不開混凝土砌塊用料和工藝的發(fā)展，離不開混凝土的工程應(yīng)用對(duì)象的發(fā)展變化。因此，進(jìn)一步改進(jìn)加氣混凝土砌塊的性能尤為必要。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種加氣混凝土砌塊及其制備方法，該種加氣混凝土砌塊施工方便快捷，生產(chǎn)成本低、具有良好的抗凍性及抗老化性，且制備方法簡(jiǎn)單，適宜大規(guī)模生產(chǎn)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種加氣混凝土砌塊，其特征在于，包括以下按重量份計(jì)的原料：普通硅酸鹽水泥120-160份、改性粉煤灰20-30份、苯丙乳液8-12份、聚丙烯纖維6-10份、加氣鋁粉5-15份、硅藻土5-15份、鋇長(zhǎng)石粉10-20份、八面沸石粉10-20份、SC高效石膏緩凝劑2-4份、木質(zhì)纖維素2-4份、穩(wěn)泡劑1-3份、減水劑1-5份、發(fā)泡劑1-3份、早強(qiáng)劑2-4份、防凍劑1-3份；

所述改性粉煤灰通過以下步驟制得：先將粉煤灰在115-125℃烘箱中烘干，然后將烘干后的粉煤灰放入高速捏合機(jī)中，加入相當(dāng)于粉煤灰重量3-5％的鋁酸酯偶聯(lián)劑、2-4％的木質(zhì)磺酸鈉、2-4％的檸檬酸三乙酯、1-3％的液體石蠟和6-8％的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨成超細(xì)粉末即可。

進(jìn)一步地，所述混凝土砌塊包括以下按重量份計(jì)的原料：普通硅酸鹽水泥140份、改性粉煤灰25份、苯丙乳液10份、聚丙烯纖維8份、加氣鋁粉10份、硅藻土10份、鋇長(zhǎng)石粉15份、八面沸石粉15份、SC高效石膏緩凝劑3份、木質(zhì)纖維素3份、穩(wěn)泡劑2份、減水劑4份、發(fā)泡劑2份、早強(qiáng)劑3份、防凍劑2份。

優(yōu)選地，所述穩(wěn)泡劑為硅樹脂聚醚乳液、聚丙烯酰胺或聚乙烯醇中的一種。

優(yōu)選地，所述減水劑為木質(zhì)素磺酸鈣、聚丙烯酸鈉或氨基磺酸鈉中的一種。

優(yōu)選地，所述發(fā)泡劑為碳酸鈣、碳酸鎂或碳酸氫鈉中的一種或者一種以上。

優(yōu)選地，所述早強(qiáng)劑為氯化鈣、硫酸鈣或三乙醇胺中的一種或者一種以上。

優(yōu)選地，所述防凍劑為二甲基亞砜、甲酰胺或醋酸鈉中的一種。

上述的一種加氣混凝土砌塊的制備方法，按照以下步驟：

(1)按所述重量份配比稱取原料；

(2)將所有原料均輸送至攪拌機(jī)中，加入其重量6-8％的水進(jìn)行攪拌混合，攪拌轉(zhuǎn)速為70-80r/min，攪拌時(shí)間為2-3h，攪拌結(jié)束得物料；

(3)將物料澆注至砌塊模具中，澆注完畢后進(jìn)行初養(yǎng)護(hù)處理，該初養(yǎng)護(hù)是將澆注模具連同物料在溫度為42～48℃，相對(duì)濕度為75～85％的環(huán)境中發(fā)氣、硬化1-2h,結(jié)束后得加氣混凝土砌塊坯體；

(4)最后將砌塊坯體放入到溫度為140-160℃，壓力為1.2-1.4MPa的蒸養(yǎng)釜中進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，處理時(shí)間為1-2h，結(jié)束后即可。

本發(fā)明具有如下的有益效果：

(1)本發(fā)明的加氣混凝土砌塊緩凝速度慢，給予工人施工方便快捷，減少了勞動(dòng)力的輸出，且該種加氣混凝土砌塊具有良好的抗凍性及抗老化性，有效地延長(zhǎng)了加氣混凝土砌塊使用壽命，增強(qiáng)其耐久性，通過反復(fù)凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，其抗凍性等級(jí)可達(dá)≥F200以上，抗老化性(飽和系數(shù))≥0.92；

(2)本發(fā)明的加氣混凝土砌塊制備簡(jiǎn)單，原料來源廣泛，生產(chǎn)成本低廉，適宜大規(guī)模生產(chǎn)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

具體實(shí)施方式