[發(fā)明專利]塑料管材自動上管帽設(shè)備及其打管帽方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710467186.5
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN107284773B
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳厚忠
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢金牛經(jīng)濟發(fā)展有限公司
• 主分類號: B65B61/22
• 分類號: B65B61/22
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

1.一種塑料管材自動上管帽設(shè)備，其特征在于：包括管材放料工作臺、管帽振動盤供料機構(gòu)、塑料管材上料機構(gòu)、頂升移載機構(gòu)和打管帽機構(gòu)；

所述管材放料工作臺的末端與塑料管材上料機構(gòu)的初始位置進行對接，所述塑料管材上料機構(gòu)的末端與頂升移載機構(gòu)相對接，所述頂升移載機構(gòu)安裝在打管帽機構(gòu)的下方，所述管材放料工作臺的兩側(cè)對稱安裝有管帽振動盤供料機構(gòu)，管帽振動盤供料機構(gòu)的出料口與打管帽機構(gòu)的上料口進行對接；

所述頂升移載機構(gòu)包括移載底架，所述移載底架的上面安裝有氣缸頂升架，移載底架的四個角上均有四個頂升氣缸；所述移載底架的底部設(shè)有滑軌，移載底架與滑軌相連；所述滑軌的下部設(shè)有移載氣缸，移載氣缸的頭部安裝有連接板，所述連接板與移載底架的底部相連；氣缸頂升架上裝有V形齒；

所述打管帽機構(gòu)包括上夾緊塊、下夾緊塊、平推氣缸和垂直下料槽，所述上夾緊塊與機架左右兩端的夾持氣缸相連接，下夾緊塊固定在支承座上；平推氣缸上連接有頂桿，所述頂桿推送垂直下料槽最下方的管帽至管材的端面；所述塑料管材上料機構(gòu)包括減速電機，所述減速電機驅(qū)動電機鏈輪旋轉(zhuǎn)，電機鏈輪通過鏈條帶動主動鏈輪和從動鏈輪旋轉(zhuǎn)，主動鏈輪通過鏈板輸送線與從動鏈輪相連，所述鏈板輸送線上安裝有L形上料槽；

所述管帽振動盤供料機構(gòu)包括振動盤支架，所述振動盤支架上放置有振動盤，所述振動盤的上邊緣處設(shè)有一管帽出料槽，所述管帽出料槽為斜向下設(shè)置，管帽出料槽與打管帽工位上的斜滑槽相連，在斜滑槽的底部分為4個垂直滑槽下料，每一個支流下料末端對應(yīng)一個管材放置工位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管材自動上管帽設(shè)備，其特征在于：所述管材放料工作臺包括機架，所述機架上鋪設(shè)放料導(dǎo)板，所述放料導(dǎo)板包括水平設(shè)置的直板段以及斜向下設(shè)置的斜板段，塑料管材從直板段進入，斜板段滑出，斜板段末端裝有擋塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料管材自動上管帽設(shè)備，其特征在于：所述電機鏈輪通過兩級中間鏈輪將動力傳遞給主動鏈輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料管材自動上管帽設(shè)備，其特征在于：還包括端板，主動鏈輪與從動鏈輪均裝在端板上，端板與其下的支承底座聯(lián)接，支承底座與鏈板線支架相連。

5.一種根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的塑料管材自動上管帽設(shè)備的打管帽的方法，其特征在于，包括如下工藝步驟：

A、將塑料管材由人工依次平鋪成一層，逐根依次從直板段滾動至斜板段末端的擋塊處；

B、塑料管材上料機構(gòu)上鏈板輸送線上的“L”形上料槽通過主、從動鏈輪作周向回轉(zhuǎn)，“L”形上料槽將傾斜板段末端的塑料管材依次勾取到槽中，當“L”形上料槽(35)上滿管材后，鏈板線停止回轉(zhuǎn)；

C、頂升移載機構(gòu)的氣缸頂升架升起，將鏈板輸送線上對應(yīng)的塑料管材移至V形齒上移位至待打管帽位置；

D、振動盤料斗中的管帽，經(jīng)管帽出料槽送至各個分支下料出口，當塑料管材通過頂升移載機構(gòu)放置在下夾緊塊即打管帽工位后，夾持氣缸(51)控制上夾緊塊，將塑料管材兩端夾持，平推氣缸連接的頂桿，將垂直下料槽中儲存的管帽，處于最下方的管帽推送至管材的端面，再套入一定的深度；

E、打管帽完成后，上夾緊塊松開，頂升移載機構(gòu)將打好管帽的管材取走，至此完成了打管帽的工序。