[發明專利]一種連續式發泡鋁自動生產線

在審

• 申請號: 201710467132.9
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN107096910A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 沈潤良
• 申請（專利權）人: 長興嘉誠爐業有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D25/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 韓燕燕,連圍

技術領域

本發明涉及發泡鋁生產設備技術領域，尤其涉及一種連續式發泡鋁自動生產線。

背景技術

發泡鋁是在純鋁或鋁合金中加入添加劑后，經過發泡工藝而成，同時兼有金屬和氣泡的特征，它在多個領域都有廣泛使用，現有技術中發泡鋁的生產效率較低。

授權公告號CN103993194B為的一篇中國發明專利，其公開了一種發泡鋁的生產系統及生產方法，其通過設置移動澆道，模具預熱、發泡兩用爐，使發泡結束后發泡鋁分別通過模具在臺車帶動下移出每臺模具預熱、發泡兩用爐，但是該設備存在以下問題：

1.該設備一側的模具完成一次接料后需待其完成出料后返回才能進行下一次接料，不具備連續式出料的功能，效率較低。

2.該設備不具備對接料的模具進行自動化噴涂脫模劑的功能。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足之處，通過將接料模具設置為繞一中心轉動并在轉動軌跡上設置澆注、出料、噴涂脫模劑等工位進而克服了發泡鋁出料效率低，不具備連續式自動化出料以及不具備在運行過程中對接料模具進行自動化噴涂脫模劑的問題。

一種連續式發泡鋁自動生產線，包括旋轉部分，所述旋轉部分包括旋轉機構，該旋轉機構用于帶動若干接料模具做旋轉運動，所述接料模具的外側邊上設置有卡塊；

預處理部分，所述預處理部分設置在接料模具的轉動軌跡上，該預處理部分包括用于對接料模具內腔進行噴涂脫模劑的噴涂機構以及設置在噴涂機構后端的用于翻轉接料模具使其開口朝上并對其進行預熱的翻轉預熱機構；

澆注部分，所述澆注部分設置在接料模具的轉動軌跡上，所述澆注部分包括澆注裝置，該澆注裝置用于向轉動至其下方的接料模具內澆注發泡鋁；

出料部分，所述出料部分設置在接料模具的轉動軌跡上以及澆注裝置的后端，該出料部分包括用于帶動接料模具翻轉使接料模具內的發泡鋁掉落的翻轉裝置a。

作為一種優選，所述旋轉機構包括轉動裝置以及在轉動裝置驅動下轉動的支撐裝置。

作為一種優選，所述噴涂機構包括噴液裝置以及在支撐裝置的轉動作用下驅動噴液裝置內的脫模液噴出的動力裝置。

作為一種優選，所述翻轉預熱機構包括預熱腔以及設置在預熱腔前端的翻轉裝置b。

作為一種優選，所述轉動裝置包括支撐座以及安裝在支撐座上的電機a；

所述支撐裝置包括固定設置在電機a的轉動軸端部的安裝座以及沿安裝座圓周方向上陣列設置的若干旋轉臂，所述接料模具可轉動設置在旋轉臂的端部。

作為一種優選，所述噴液裝置包括儲液箱、設置在儲液箱上方的儲液管以及設置在儲液管一側且噴口朝上的噴液頭，所述儲液箱與所述儲液管底部之間通過吸管連通，所述儲液管通過導管a與所述噴液頭連通，所述吸管內設置有單向閥；

所述動力裝置包括與所述儲液管內壁配合滑動的活塞、設置在活塞的塞桿端部的斜塊以及設置在儲液管兩側的彈性伸縮件，所述斜塊的兩側設置有支撐板a，與之對應的在所述儲液管的兩側設置有支撐板b，所述彈性伸縮件的一端固定在支撐板a上，另一端固定在支撐板b上，所述旋轉臂的下表面上設置有與所述斜塊位置對應的壓塊。

作為一種優選，所述翻轉裝置a和翻轉裝置b均包括電機b以及設置在電機b端部的與所述接料模具上的卡塊配合的u型卡槽。

作為一種優選，所述接料模具的轉動軌跡上設置有若干用于支撐轉動過程中的接料模具的弧形支撐架。

作為一種優選，所述噴涂機構還包括設置在接料模具的轉動軌跡外側且與接料模具的卡塊配合的弧形定位架，該弧形定位架用于對噴涂機構上方待噴涂脫模劑的接料模具進行定位。

作為一種優選，所述所述噴液頭的下方還設置有接料斗，該接料斗的底部通過導管b與所述儲液箱內部連通。

作為一種優選，所述澆注部分和出料部分之間還設置有冷卻腔。

作為又一種優選，所述翻轉裝置a的下方設置有輸送帶。

本發明的有益效果：

(1)本發明中通過設置選轉機構帶動接料模具繞一圓周內轉動，并在接料模具的轉動軌跡上設置澆注、出料、噴脫模劑以及預熱等工位，實現了發泡鋁成型出料整個工藝過程的循環連續式進行，并且當其中一個接料模具在某一工位上進行操作時，其它接料模具同步在其它工位進行相應的操作，大大提高了發泡鋁成型出料的生產效率，此外由于每個接料模具都是循環式利用，可以大大減少接料模具的需求量，節約成本。