[發明專利]一種發泡鋁鋁錠連續鑄造生產加工工藝在審
| 申請號: | 201710466190.X | 申請日: | 2017-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN107081419A | 公開(公告)日: | 2017-08-22 |
| 發明(設計)人: | 丁偉平 | 申請(專利權)人: | 長興鼎盛機械有限公司 |
| 主分類號: | B22D25/00 | 分類號: | B22D25/00;C22C1/08;B22D35/04;B22D29/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發泡 鋁錠 連續 鑄造 生產 加工 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及發泡鋁鋁錠鑄造技術領域,尤其涉及一種發泡鋁鋁錠連續鑄造生產加工工藝。
背景技術
泡沫金屬是一種新型多用途材料,常用多孔金屬材料的材質有青銅、鎳、鈦、鋁、不銹鋼,以及其他金屬和合金,在所有多孔金屬材料中受到特別重視的是發泡鋁。現代工藝技術的發展,使得發泡鋁的制備技術日趨完善,制造成本不斷降低。以發泡鋁為代表的泡沫金屬是近年來發展較快的一種新型功能結構材料,它具有優良的機械阻尼、消聲降噪、吸能、電磁屏蔽等功能,而且質輕、堅固、耐熱、美觀,在國民經濟建設和國防高科技等諸多領域有著廣泛的應用前景,已成為當今世界材料科學研究的重要內容之一。
制備發泡鋁的方法有多種,根據制備過程中鋁的狀態可以分為三大類:液相法、固相法和電沉積法;其中液相法中的熔體發泡法制備發泡鋁的基本原理為:將發泡劑加入熔融的鋁或鋁合金當中,發泡劑受熱在高溫下分解并釋放出氣體,氣體滯留于金屬熔體中,凝固后成為泡沫金屬。
但在傳統的液相法發泡鋁制備過程中,發泡鋁的制備仍無法實現連續自動化生產,尤其是在鋁液澆注與發泡鋁制品輸出時的連續性,因此,急需一種發泡鋁鋁錠連續鑄造生產加工工藝。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足之處,提供一種發泡鋁鋁錠連續鑄造生產加工工藝,其通過改變傳統的發泡鋁澆注工序,利用第一鑄造線以及第二鑄造線分別與出料組件之間的配合實現對第一鑄造鋁模與第二鑄造鋁模鋁液的自動澆注,同時在第一鑄造鋁模與第二鑄造鋁模內的鋁液冷卻形成發泡鋁鋁錠后,依靠轉移推送裝置實現第一鑄造鋁模與第二鑄造鋁模內發泡鋁鋁錠的脫模、轉移以及有序輸出,解決了發泡鋁連續鑄造的技術問題,實現了發泡鋁鋁錠連續鑄造,提高了生產效率。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種發泡鋁鋁錠連續鑄造生產加工工藝,包括以下加工生產步驟:
步驟一,初始發泡工序,將混合有發泡劑的固體鋁塊輸入熱熔爐內,由熱熔爐將固體鋁塊融化成為鋁液,同時使發泡劑受熱溶解產生氣體,使氣體滯留在鋁液內;
步驟二,二次發泡工序,將含有氣體的鋁溶液輸入到攪拌組件內,由攪拌組件對鋁溶液進行充分攪拌,使氣體均勻分布于鋁液中,鋁液充分發泡;
步驟三,澆注工序,將充分發泡的鋁液輸入到輸出組件內,由輸出組件澆注到第一鑄造鋁模與第二鑄造鋁模內,充分發泡的鋁液冷卻后在第一鑄造鋁模與第二鑄造鋁模內凝固形成發泡鋁鋁錠;
步驟四,輸出工序,澆注完成的發泡鋁鋁錠自第一鑄造鋁模與第二鑄造鋁模內脫模并轉移到鋁錠輸出線上,由鋁錠輸出線對發泡鋁鋁錠進行逐一有序的輸出。
作為改進,所述二次發泡工序,通過第一攪拌箱與第一攪拌槳對熱熔爐內輸出的含有氣體的鋁液進行第一次攪拌,完成一級發泡,一級發泡完成后,通過第二攪拌箱與第二攪拌槳對第一攪拌箱輸出的鋁液進行第二次攪拌,完成二級發泡。
作為改進,所述澆注工序中,輸出組件對第一鑄造鋁模與第二鑄造鋁模交替完成澆注工作。
作為改進,所述澆注工序包括:
(a)保溫工序,第一鑄造鋁模與第二鑄造鋁模分別沿第一鑄造線與第二鑄造線移動至保溫工位,由保溫裝置輸入熱氣對第一鑄造鋁模與第二鑄造鋁模進行加熱保溫;
(b)注液工序,保溫完成后的第一鑄造鋁模與第二鑄造鋁模分別沿第一鑄造線與第二鑄造線移動至注液工位,由輸出組件對第一鑄造鋁模與第二鑄造鋁模注入充分發泡后的鋁液;
(c)冷卻工序,注液后的第一鑄造鋁模與第二鑄造鋁模分別沿第一鑄造線與第二鑄造線移動至冷卻工位,由冷卻裝置對第一鑄造鋁模與第二鑄造鋁模內的鋁液進行風冷,使鋁液冷卻凝固形成發泡鋁鋁錠。
作為改進,所述保溫工序內對第一鑄造鋁模與第二鑄造鋁模進行保溫加熱的部分熱氣來自于所述冷卻工序內第一鑄造鋁模與第二鑄造鋁模內鋁液冷卻產生的熱廢氣。
作為改進,所述輸出工序中,轉移輸出裝置對第一鑄造鋁模與第二鑄造鋁模內的發泡鋁鋁錠進行交替脫模轉移及定量輸出工作。
作為改進,所述輸出工序包括:
ⅰ脫模工序,凝固形成發泡鋁鋁錠的第一鑄造鋁模與第二鑄造鋁模分別沿第一鑄造線與第二鑄造線移動至脫模工位,第一鑄造模內的發泡鋁鋁錠由第一推送組件進行脫模后沿第一導向輸送架轉移輸送至定量輸出組件內,第二鑄造模內的發泡鋁鋁錠由第二推送組件進行脫模后沿第二導向輸送架轉移輸送至定量輸出組件內;
ⅱ定量輸出工序,轉移至定量輸出組件內的發泡鋁鋁錠由定量輸出組件逐一有序的轉移至輸出工位,由鋁錠輸出線對發泡鋁鋁錠進行有序輸出。
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