[發(fā)明專利]用于制動(dòng)器壓盤錐窩的感應(yīng)淬火裝置及操作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710465396.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN107312911B
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛青;孔春花;李瑞卿;張沈潔;郭丹丹;劉進(jìn)營
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 第一拖拉機(jī)股份有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/10
• 分類號(hào): C21D1/10;C21D1/667;C21D9/00
• 代理公司: 洛陽公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 陳英超

1.用于制動(dòng)器壓盤錐窩的感應(yīng)淬火裝置，包括：淬火感應(yīng)器（3）、回轉(zhuǎn)組件（4）、柜體組件（5）和電控柜（6）；其特征在于：柜體組件（5）的前端固定連接淬火感應(yīng)器（3），回轉(zhuǎn)組件（4）的上端放置制動(dòng)器壓盤（1）；另外，電控柜（6）上設(shè)置有人機(jī)界面（6a）、手動(dòng)/自動(dòng)選擇旋鈕（6b）、加熱按鈕（6c）；淬火感應(yīng)器（3）包括：采用圓形紫銅管制作的單匝淬火有效感應(yīng)圈（3a）及左匯流管（3b）、右匯流管（3c），通過焊接連為一個(gè)整體；回轉(zhuǎn)組件（4）包括：支架（4a）、水槽（4b）、定位裝置（4c）；其中，支架（4a）與地面接觸；水槽（4b）放置在支架（4a）上面，在水槽（4b）上設(shè)置有排水管(4b′)；定位裝置（4c）放置在水槽（4b）中，由手動(dòng)升降臺(tái)（4c′）、手動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)（4c″）、工件定位盤（4d）組裝而成，手動(dòng)升降臺(tái)（4c′）上設(shè)置高度標(biāo)尺（7）及升降旋鈕（7a），手動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)（4c″）上設(shè)置有分度圓盤（8）及旋轉(zhuǎn)旋鈕（8a）；柜體組件（5）包括：連接板（5a）、淬火變壓器（5b），冷卻水管（5c）；其中，連接板（5a）前端與感應(yīng)器（3）的左匯流管（3b）、右匯流管（3c）用螺栓連接，后端與淬火變壓器（5b）夾緊并用螺栓連接；冷卻水管（5c）與外部設(shè)備冷卻系統(tǒng)相連接，用螺栓固定在連接板（5a）前端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制動(dòng)器壓盤錐窩的感應(yīng)淬火裝置，其特征在于：其操作方法步驟如下：

【1】、放置淬火感應(yīng)器（3）：將感應(yīng)器左匯流管（3b）、右匯流管（3c）與柜體組件（5）的冷卻水管（5c）連接，并用螺栓固定在連接板（5a）前端，且緊固牢靠，有效感應(yīng)圈（3a）弧面豎直朝下；

【2】、放置制動(dòng)器壓盤（1）：將制動(dòng)器壓盤（1）固定在定位裝置（4c）的工件定位盤（4d）上，有錐窩一面水平朝上，通過升降旋鈕（7a）使制動(dòng)器壓盤（1）處于最低位h₀；

【3】、接通感應(yīng)淬火裝置冷卻水開關(guān)：冷卻水為室溫，確保水路暢通；

【4】、接通電控柜（6）電源開關(guān)：預(yù)熱20～30min，確保電控柜（6）處于正常工作狀態(tài)；

【5】、接通感應(yīng)淬火裝置用電源并設(shè)置參數(shù)：在電控柜（6）的人機(jī)界面（6a）上設(shè)置感應(yīng)淬火電參數(shù)，所述參數(shù)包括：電源頻率、電壓、電流、輸出功率；

【6】、選擇控制模式：在電控柜（6）上部的操作臺(tái)面上，將手動(dòng)/自動(dòng)選擇旋鈕（6b）旋至手動(dòng)位置上，使用于制動(dòng)器壓盤錐窩的感應(yīng)淬火裝置處于可工作狀態(tài)；

【7】、設(shè)置零位：通過定位裝置（4c）上的手動(dòng)升降臺(tái)（4c＇）以及手動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)（4c″），先使固定在工件定位盤（4d）上的制動(dòng)器壓盤錐窩（1a）與淬火感應(yīng)器有效感應(yīng)圈（3a）弧面有效貼合，再用升降旋鈕（7a）使制動(dòng)器壓盤（1）水平下降，用旋轉(zhuǎn)旋鈕（8a）微調(diào)制動(dòng)器壓盤（1），確保制動(dòng)器壓盤錐窩（1a）凹球面與淬火感應(yīng)器有效感應(yīng)圈（3a）弧面感應(yīng)間距t間隙均勻，符合淬火工藝要求，此時(shí)，定位裝置的高度h及分度盤角度θ為零件感應(yīng)淬火位置參數(shù)，即零位；

【8】、啟動(dòng)感應(yīng)淬火運(yùn)行程序：接通淬火冷卻液，通過淬火感應(yīng)器（3）上設(shè)置的有效感應(yīng)圈（3a）開始對(duì)制動(dòng)器壓盤錐窩（1a）進(jìn)行感應(yīng)淬火，步驟如下：

【8-1】、按下電控柜（6）上的加熱按鈕（6c），對(duì)制動(dòng)器壓盤（1）預(yù)熱，設(shè)置溫度T₁，時(shí)間S₁；

【8-2】、斷開加熱按鈕（6c），對(duì)制動(dòng)器壓盤（1）加熱停滯，設(shè)置時(shí)間S₀；

【8-3】、按下加熱按鈕（6c），對(duì)制動(dòng)器壓盤（1）二次加熱，設(shè)置溫度T₂、時(shí)間S₂；

【8-4】、斷開加熱按鈕（6c），對(duì)制動(dòng)器壓盤（1）加熱停止，通過定位裝置（4c）上的手動(dòng)升降臺(tái)（4c′），用升降旋鈕（7a）使制動(dòng)器壓盤（1）水平下降高度h₁，開始對(duì)制動(dòng)器壓盤錐窩（1a）處進(jìn)行噴淬火液冷卻，設(shè)置時(shí)間S₃；

【8-5】、通過定位裝置（4c）上的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)（4c″），用旋轉(zhuǎn)旋鈕（8a）將制動(dòng)器壓盤（1）水平旋轉(zhuǎn)，設(shè)置角度θ₁，至下一個(gè)制動(dòng)器壓盤錐窩（1a）處；

【8-6】、通過手動(dòng)升降臺(tái)（4c′），用升降旋鈕（7a）使制動(dòng)器壓盤（1）水平上升至高度h處，重復(fù)步驟【8-1】～【8-5】，依次將制動(dòng)器壓盤錐窩（1a）全部感應(yīng)淬火完畢；

【9】、斷開感應(yīng)淬火裝置用電源及淬火冷卻液，通過手動(dòng)升降臺(tái)（4c′）使制動(dòng)器壓盤1處于最低位h₀，取下制動(dòng)器壓盤（1），安放到該制動(dòng)器壓盤（1）專用工位器具上，水平放置，常溫空冷至室溫，需要注意的是冷卻期間，已完成制動(dòng)器壓盤錐窩（1a）表面淬火工序的制動(dòng)器壓盤（1）切勿接觸水、油或任何液體；

【10】、根據(jù)所述制動(dòng)器壓盤（1）的產(chǎn)品技術(shù)要求，對(duì)其進(jìn)行硬度，淬硬層深，表面及內(nèi)部缺陷，平面度，位置度檢驗(yàn)。