[發(fā)明專利]一種礦用多級離心泵端面密封的安裝方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710461015.1
• 申請日: 2017-06-18
• 公開（公告）號: CN109139567A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆軍沛;代爭爭;岳俊舉;李書晟;鄧波
• 申請（專利權(quán)）人: 河南鄭泵科技有限公司
• 主分類號: F04D29/62
• 分類號: F04D29/62;F04D29/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種礦用多級離心泵端面密封的安裝方法，首先檢查端面密封和密封腔等相關(guān)組件；然后初步確定動環(huán)（4）安裝位置并預(yù)壓緊于主軸（8）上，通過調(diào)整定位螺釘（1）的壓緊程度實現(xiàn)其精確安裝；其次測量軸套（10）端面與動環(huán)定位圈（2）之間的垂直距離，調(diào)節(jié)定位螺釘（1）保證動環(huán)定位圈（1）端面與軸套（10）處于垂直狀態(tài)；將涂抹有一定潤滑油的靜環(huán)輔助O型密封圈（6）壓入靜環(huán)（7）尾部，并共同壓入靜環(huán)座（5）內(nèi)且與靜環(huán)座（5）內(nèi)的防轉(zhuǎn)銷（9）對準(zhǔn)；最后將安裝有靜環(huán)（7）及靜環(huán)輔助O型密封圈（6）的靜環(huán)座（5）套入主軸上，靜環(huán)（7）摩擦面與動環(huán)（4）摩擦面之間形成摩擦端面。本發(fā)明對動環(huán)（4）組件和動環(huán)定位圈（2）的相對位置以及端面垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證端面密封的裝配精度，同時可提高端面密封的可靠性與穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及各種多級離心泵等流體旋轉(zhuǎn)機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及離心泵旋轉(zhuǎn)軸密封技術(shù)，具體涉及一種端面密封的安裝方法。

背景技術(shù)

機(jī)械端面密封，簡稱機(jī)械密封或端面密封，是使用最多的旋轉(zhuǎn)軸動密封型式之一。端面密封一般有一對或數(shù)對密封環(huán)，其中一個固定在機(jī)殼上保持靜止，而另一個固定在軸上并隨之回轉(zhuǎn)，形成密封端面。由此可見，端面密封由相對垂直旋轉(zhuǎn)軸的密封端面組成密封副或摩擦副。在液體壓力和補(bǔ)償元件彈力的作用以及輔助密封的配合下，密封端面保持貼合并作相對滑動，兩個端面的間隙很小，保持一層很薄的潤滑液膜，厚度通常為0.5～2.0um，以使泄漏量保持在允許的范圍內(nèi)。因此，端面密封在裝配與使用時必須保證密封端面與旋轉(zhuǎn)軸相垂直。

相比于軟填料密封型式，端面密封具有密封性好、可靠性高、穩(wěn)定性好、耐振動強(qiáng)、壽命較長、適應(yīng)性廣等優(yōu)點，同時各種設(shè)計尺寸和材料的端面密封已較好的滿足了不同工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用需求。但因端面密封具有零部件較多、制造復(fù)雜、安裝更換不便等缺點，尤其對復(fù)雜的多級密封和擁有支持系統(tǒng)的特殊應(yīng)用，對端面密封的精確裝配與使用提出了更高的要求。

端面密封的精確裝配，是保證端面密封高可靠性的必要條件，同時也可保證流體旋轉(zhuǎn)機(jī)械的計劃維修間隔平均時間（MTBPM）最大化和運行成本最低化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對端面密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜和裝配精度等要求，提供了一種端面密封的安裝方法，通過靜環(huán)與動環(huán)的精確安裝，保證了端面密封的密封端面與旋轉(zhuǎn)軸的垂直度，提高了端面密封的可靠性與穩(wěn)定性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種礦用多級離心泵端面密封的安裝方法，包括以下步驟：

步驟一：對礦用多級離心泵密封腔、主軸、軸套以及端面密封各個組件進(jìn)行檢查，清除外來污染物和毛刺，保證無尖銳邊緣；

步驟二：根據(jù)礦用多級離心泵設(shè)計圖紙，采用卡尺和深度尺測量工具，在主軸上根據(jù)定位端面的位置精確確定動環(huán)組件的安裝位置，并在主軸上正確地劃一條基準(zhǔn)線，將動環(huán)組件套入主軸并緩慢地移動至基準(zhǔn)線附近，適當(dāng)預(yù)緊動環(huán)組件端面的三個定位螺釘，保證動環(huán)組件相對于主軸無法軸向移動且定位螺釘處于未壓緊狀態(tài)；

步驟三：采用深度尺測量工具測量定位端面與動環(huán)摩擦面之間的距離，若所測量的距離與設(shè)計尺寸之間存在偏差，依次通過調(diào)節(jié)動環(huán)組件端面的三個定位螺釘?shù)膲壕o程度對動環(huán)組件的位置進(jìn)行微調(diào)；

步驟四：在軸套端面上選取通過軸心且相互垂直的兩條直線，兩條直線分別與軸套端面外圓相交形成四個點，采用游標(biāo)卡尺依次測量軸套端面四個點與動環(huán)定位圈之間的垂直距離，根據(jù)每次測量的垂直距離通過對三個定位螺釘?shù)奈⒄{(diào)，確保軸套端面四個點與動環(huán)定位圈之間的垂直距離相等后，壓緊三個定位螺釘，其目的是保證動環(huán)定位圈端面與軸套處于垂直狀態(tài)；

步驟五：將防轉(zhuǎn)銷插入靜環(huán)座相應(yīng)的孔內(nèi)，再將一定量的潤滑油均勻涂抹在靜環(huán)輔助O型密封圈上，靜環(huán)輔助O型密封圈從靜環(huán)尾部套入，避免靜環(huán)輔助O型密封圈在套入靜環(huán)尾部時發(fā)生扭曲和剪切變形；