[發(fā)明專利]高性能鉛酸蓄電池及其組裝工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710459063.7
• 申請(qǐng)日: 2017-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107317055A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊海濤;沈維新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇海寶電池科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/12
• 分類號(hào): H01M10/12;H01M10/14;H01M2/28;H01M4/23;H01M4/68
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32243
• 代理人: 賈耀梅

1.高性能鉛酸蓄電池，其特征在于，包括多個(gè)極群?jiǎn)误w、鑄焊匯流排、底槽、中蓋、蓋板、接線柱及安全閥，所述底槽內(nèi)組裝多個(gè)極群?jiǎn)误w，所述多個(gè)極群?jiǎn)误w通過(guò)鑄焊匯流排以直連的方式進(jìn)行串聯(lián)后構(gòu)成極群，所述極群上方設(shè)有與底槽通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂密封閉合的中蓋，所述中蓋上焊接有接線柱，中蓋的中部設(shè)有與蓋板大小及厚度相應(yīng)的蓋板槽，所述蓋板槽內(nèi)設(shè)有安全閥，所述蓋板位于安全閥上方并蓋合在凹槽內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能鉛酸蓄電池，其特征在于，所述極群?jiǎn)误w包括間隔設(shè)置的6片正極板和7片負(fù)極板，每片正極板和負(fù)極板均被1片“Π”形AGM隔板從底部包封，所述每片正極板均處于負(fù)極板之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能鉛酸蓄電池，其特征在于，所述鉛酸蓄電池的外形尺寸為長(zhǎng)*寬*高=185*100*115mm，極群?jiǎn)误w為6個(gè)，分為兩排，每排3個(gè)。

4.一種如權(quán)利要求1所述的高性能鉛酸蓄電池的組裝工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）板柵制造：正板柵采用低鈣高錫稀土合金通過(guò)連鑄連軋的方式進(jìn)行生產(chǎn)，負(fù)板柵采用鉛鈣合金通過(guò)重量澆鑄或拉網(wǎng)的方式進(jìn)行生產(chǎn)；

（2）活性物質(zhì)制造：將氧化鉛與紅丹、四堿式硫酸鉛、羧甲基纖維素、三氧化二銻，高純石墨、丙綸短纖維均勻混合后添加去離子水進(jìn)行再混合，最后添加稀硫酸，控制過(guò)程溫度75-85℃ 5min以上，制備成正極活性物質(zhì)鉛膏；將氧化鉛與硫酸鋇、腐殖酸、木素，活性炭、乙炔黑，硫酸鉍，丙綸短纖維均勻混合后添加去離子水進(jìn)行再混合，最后添加稀硫酸，制備成負(fù)極活性物質(zhì)鉛膏；

（3）極板制造：正極板由正板柵與正極活性物質(zhì)組成，采用高溫高濕固化工藝而成；負(fù)極板由負(fù)板柵與負(fù)極活性物質(zhì)組成，采用中溫固化工藝而成；

（4）極板包封：每片正極板和負(fù)極板均從底部包封1片“Π”形AGM隔板，然后將6片正極板和7片負(fù)極板間隔設(shè)置構(gòu)成極群?jiǎn)误w，包括兩邊的負(fù)極板均需包上AGM隔板；

（5）極群?jiǎn)误w鑄焊：將6個(gè)極群?jiǎn)误w通過(guò)鑄焊匯流排以直連的方式進(jìn)行串聯(lián)后構(gòu)成極群；

（6）電池膠封：將鑄焊的極群與底槽進(jìn)行組裝，通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂將底槽與中蓋進(jìn)行密封閉合，焊接上接線柱，并點(diǎn)上密封膠，組裝成半成品電池；

（7）電池化成配組：將半成品電池中加入酸液，放入充放電系統(tǒng)中進(jìn)行內(nèi)化成工藝，其中，膠體電解液須冷卻到5℃以下使用，充電過(guò)程中采用水冷的方式對(duì)蓄電池的溫度進(jìn)行控制，控制蓄電池酸液溫度25-50℃范圍內(nèi)，內(nèi)化成結(jié)束后根據(jù)蓄電池的終止電壓、容量、浮充電壓及開(kāi)路電壓對(duì)蓄電池進(jìn)行配組。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高性能鉛酸蓄電池的組裝工藝，其特征在于，所述步驟（1）中，正板柵采用的低鈣高錫稀土合金由以下質(zhì)量百分比的組分組成：0.06-0.09% Ca，1.25-1.6% Sn，0.02-0.035% Al，0.008-0.02% Ag，0.0008-0.005% La，0.001-0.008% Ce，余量為鉛。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高性能鉛酸蓄電池的組裝工藝，其特征在于，所述步驟（1）中，負(fù)板柵采用的鉛鈣合金由以下質(zhì)量百分比的組分組成：0.08-0.13% Ca，0.05-0.3% Sn，0.02-0.035% Al，余量為鉛。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高性能鉛酸蓄電池的組裝工藝，其特征在于，所述步驟（2）中，正極活性物質(zhì)由以下質(zhì)量百分比的組分組成：5-20%紅丹、5-10%四堿式硫酸鉛、0.1-0.5%羧甲基纖維素、0.1-0.2%三氧化二銻、0.1-0.3%高純石墨、0.08-0.15%丙綸短纖維、10-15%的去離子水、8-12%的1.400g/ml稀硫酸、余量為氧化度為70-80%的氧化鉛。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高性能鉛酸蓄電池的組裝工藝，其特征在于，所述步驟（2）中，負(fù)極活性物質(zhì)由以下質(zhì)量百分比的組分組成：0.5-1.5%硫酸鋇、0.3-0.5%腐殖酸、0.2-0.4%木素、0.5-1.0%活性炭、0.3-1.0%乙炔黑、0.08-0.15%硫酸鉍、0.08-0.15%丙綸短纖維、10-15%的去離子水、7-10%的1.400g/ml稀硫酸、余量為氧化度為65-75%的氧化鉛。