[發(fā)明專利]環(huán)保型微晶石建筑裝飾板及其加工工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710455133.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109129852A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高玉濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 高玉濤
• 主分類號(hào): B28B11/00
• 分類號(hào): B28B11/00;B28B11/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種環(huán)保型微晶石建筑裝飾板加工工藝，其特征在于，其包括以下步驟：

（1）基材選取工序，選取高仿真防火基材，并進(jìn)行性能檢測(cè)，選取符合符合裝飾板GB8624-2006 標(biāo)準(zhǔn)的基材；

（2）基材預(yù)加工工序，對(duì)所選取的基材進(jìn)行預(yù)加工，使基材表面平整光滑、密實(shí)；

（3）底漆滾涂或噴涂工序，在預(yù)加工后的基材表面進(jìn)行底漆滾涂或噴涂，形成過(guò)渡層，起到基材與面漆之間的聯(lián)接作用；

（4）轉(zhuǎn)印或印刷工序，在滾涂或噴涂底漆后的基材上進(jìn)行轉(zhuǎn)印或印刷工序，將仿真花色轉(zhuǎn)印或印刷到基材上，并固化定型；

（5）后處理工序，對(duì)基材進(jìn)行淋涂、覆膜處理，完成整個(gè)環(huán)保型微晶石建筑裝飾板加工工藝流程；所述步驟（1）中，

其包括以下步驟：

（11）選取高仿真防火基材，該高仿真防火基材為菱鎂環(huán)保纖維板或水泥纖維板，該高仿真防火基材防火絕緣、不燃A 級(jí)、防水防潮、質(zhì)輕高強(qiáng)、安全無(wú)害、可加工及二次裝修性能好；

（12）進(jìn)行物理及化學(xué)檢測(cè)，測(cè)量該高仿真防火基材的甲醛含量、幅射指數(shù)、力學(xué)性能指標(biāo)，選取符合裝飾板GB8624-2006 的材料，進(jìn)行游漓氯離子含量檢測(cè)，水含率檢測(cè)；所述步驟（2）中，其包括以下步驟：

（21）定厚砂光、除塵，該高仿真防火基材通過(guò)重型120-180-240 目的三組定厚砂光機(jī)定厚，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，再通過(guò)除塵機(jī)把表面的灰塵除掉，確保表面強(qiáng)度；

（22）滲透底，通過(guò)滾涂機(jī)把高滲透力的材料材料滲透到該除塵后的高仿真防火基材中，使高仿真防火基材面表0.5 至1mm 厚的部位變的非常的密實(shí)，從而加強(qiáng)了層間的結(jié)合；

（23）補(bǔ)土，采用重型補(bǔ)土機(jī)，使用高強(qiáng)UV 膩?zhàn)臃厶钛a(bǔ)該高仿真防火基材表面的暇茨，形成膩?zhàn)臃鄣讓樱垢叻抡娣阑鸹谋砻嫫秸饣?/p>

（24）光固，通過(guò)紫外線光固機(jī)使膩?zhàn)臃鄣讓庸袒?/p>

（25）重型砂光，使用重型240-360 目的二組砂滾，確保該高仿真防火基材表面質(zhì)量，砂光完后保證膩?zhàn)臃鄣讓雍穸茸畋√幉淮笥?um；

所述步驟（3）中，其包括以下步驟：

（31）底漆，砂光完后在高仿真防火基材表面進(jìn)行底漆滾涂或噴涂工序，此層為過(guò)渡層，起到高仿真防火基材與面漆的聯(lián)接作用，所噴涂或涂抹的漆膜厚度為10-20um ；

（32）底漆砂光，保證產(chǎn)品表面平整度和增加表面粗造度，提高上下層之間的附著力，底漆砂為雙滾輕砂高精度砂光機(jī)，精度控制為5um；

所述步驟（4）中，其包括以下步驟：

（41）轉(zhuǎn)印或印刷預(yù)處理，底漆砂光后，采用UV 高粘性油漆，通過(guò)布涂機(jī)，在底漆上形成一道5um-10um 的膠粘層；

（42）轉(zhuǎn)印或印刷，通過(guò)輸送機(jī)進(jìn)入轉(zhuǎn)印機(jī)或印刷機(jī)，把預(yù)設(shè)的仿真花色轉(zhuǎn)印或印刷上一種硅藻土復(fù)合裝飾板，其特征在于：制成該裝飾板的原料重量份組成為：

硅藻土 50 ～ 70聚氯乙烯 30 ～ 50加工助劑 5 ～ 10；

所述的加工助劑包括以下物質(zhì)，各物質(zhì)的重量份組成為：

ａ、熱穩(wěn)定劑：硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和有機(jī)錫1.6 ～ 3.2，其中熱穩(wěn)定劑中硬脂酸鈣、硬

脂酸鋅和有機(jī)錫重量份分別為0.95 ～ 1.9、0.35 ～ 0.7 和0.3 ～ 0.6

ｂ、阻燃劑：磷酸三甲苯酯 1 ～ 2

ｃ、抗氧劑：抗氧劑1076 0.5 ～ 1

ｄ、沖擊改性劑：氯化聚乙烯 1.5 ～ 3

ｅ、潤(rùn)滑劑：硬脂酸、石蠟 0.4 ～ 0.8

其中潤(rùn)滑劑中硬脂酸、石蠟重量份分別為0.15 ～ 0.3 和0.25 ～ 0.5。

2.所述的加工助劑中阻燃劑磷酸三甲苯酯中加入磷酸三（β- 氯乙基酯），其重量份分別為0.75 ～ 1.5 和0.25 ～ 0.5。

3.所述的加工助劑中抗氧劑1076 中加入U(xiǎn)V-531，其重量份分別為0.3 ～ 0.6 和0.2～ 0.4；所述的加工助劑中沖擊改性劑氯化聚乙烯中加入丙烯酸系樹(shù)脂ACR，其重量份分別為1 ～ 2 和0.5 ～ 1。