[發(fā)明專利]一種豆粕粉碎后的收集裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710451886.5
• 申請(qǐng)日: 2017-06-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107098081A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李永富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇金曼科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B65D88/74
• 分類號(hào): B65D88/74;B65D90/00;B65D90/20;B65D90/48
• 代理公司: 南京申云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32274
• 代理人: 高春濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于無(wú)甲醛豆粕膠的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種豆粕粉碎后的收集裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有在制備無(wú)甲醛豆粕膠的過(guò)程中，豆粕粉碎后，工人將編織袋放在旋風(fēng)分離器下部，由于要排出空氣，袋口不能封閉，造成粉塵外泄，嚴(yán)重影響人員的健康，不僅造成物料損失還存在極大的安全隱患。后來(lái)采用較大體積的料斗，安裝在旋風(fēng)分離器下，全程密閉收集粉料，起到了一定的效果，但是，由于豆粕粉比表面積大，比重小，用料斗收集時(shí)，豆粕粉堆積到一定數(shù)量后，中心的熱量無(wú)法導(dǎo)出，導(dǎo)致豆粕粉受熱變性，不排除過(guò)熱時(shí)引起著火的可能性，故只能少量收集后停機(jī)，將豆粕粉投入下道工序后，再開(kāi)機(jī)接收，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、生產(chǎn)不連續(xù)，效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供能一次性安全收集大量豆粕粉的收集裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

一種豆粕粉碎后的收集裝置，包括集料斗、斗蓋、散熱板；集料斗豎直設(shè)置，上部為斗身，小部位錐形斗底，斗蓋位于斗身頂部將集料斗密閉，斗蓋上設(shè)有進(jìn)料口和出塵孔，錐形斗底設(shè)有出料口，集料斗內(nèi)壁上設(shè)有若干片豎直安裝的散熱板。在集料斗內(nèi)部安裝散熱板后，豆粕粉內(nèi)部的熱量先傳遞至散熱板上，散熱板再將熱量傳至斗身，達(dá)到散熱的目的。

進(jìn)一步地所述散熱板的排布方式為井字形或以集料斗垂直中心線為軸對(duì)稱分布，散熱板的一條側(cè)邊焊接在斗身內(nèi)壁上。

進(jìn)一步地所述散熱板為兩片散熱片及邊條圍成的中空板式結(jié)構(gòu)，三面密封一面開(kāi)口，開(kāi)口的一面焊接在斗身內(nèi)壁上，在斗身內(nèi)壁上形成長(zhǎng)方形的焊接區(qū)域，在焊接區(qū)域的上、下部開(kāi)孔，開(kāi)孔處連接冷卻管道。由于豆粕粉粒徑微小、堆積松散，導(dǎo)熱系數(shù)低，熱傳導(dǎo)能力差，只用散熱板無(wú)法及時(shí)的將熱量導(dǎo)出，因此將散熱板做成中空的板式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部通入冷卻介質(zhì)，強(qiáng)化熱量的傳遞。

進(jìn)一步地所述散熱板最高處的一面設(shè)置為尖劈狀。這樣就不會(huì)有豆粕粉在下料過(guò)程中停留在散熱板頂部，節(jié)省了清理工序。

進(jìn)一步地所述冷卻介質(zhì)為冷卻水。

進(jìn)一步地所述集料斗中心下部還設(shè)有溫度測(cè)量裝置。能夠直觀的測(cè)量集料斗中的溫度，為使用冷卻介質(zhì)的時(shí)機(jī)提供依據(jù)。

進(jìn)一步地所述出料口上方設(shè)有傾斜的插槽和插板。使用傾斜的插槽和插板比用水平的插槽和插板，在放料時(shí)插板抽出更省力。

進(jìn)一步地所述集料斗外設(shè)有供叉車挑插的插槽或供起吊用的吊耳。在集料斗外部制作剛性外架，設(shè)置插槽或吊耳，可以方便迅速的將集料斗移至下一工序的投料處。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工，豆粕粉冷卻效果好；

2）豆粕粉單次產(chǎn)量高，不變性，質(zhì)量有保障。

附圖說(shuō)明

圖1 實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 實(shí)施例1的俯視圖；

圖3 實(shí)施例2的俯視圖；

圖4 實(shí)施例2的散熱板側(cè)面剖視圖；

圖5 實(shí)施例2的集料斗及散熱板局部剖視圖；

其中1.集料斗，2.散熱板，3. 出料口，4.插板，5.溫度計(jì)，6.外架，7.吊耳，8.冷卻管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種豆粕粉碎后的收集裝置，包括集料斗1、斗蓋、散熱板2；集料斗1豎直設(shè)置，上部為斗身，小部位錐形斗底，斗蓋位于斗身頂部將集料斗1密閉，斗蓋上設(shè)有進(jìn)料口和出塵孔，錐形斗底設(shè)有出料口3，集料斗1內(nèi)壁上設(shè)有若干片豎直安裝的散熱板2，斗身呈立方體，所述散熱板2的排布方式為井字形分布，散熱板2的一條側(cè)邊焊接在斗身內(nèi)壁上，出料口3上方設(shè)有傾斜的插槽和插板4；在集料斗1外制作剛性外架6，外架6上設(shè)有供起吊用的吊耳7。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1基本相同，所不同的是所述散熱板2的排布方式為以集料斗1垂直中心線為軸對(duì)稱分布，散熱板2的一條側(cè)邊焊接在斗身內(nèi)壁上，所述散熱板2為兩片散熱片及邊條圍成的中空板式結(jié)構(gòu)，三面密封一面開(kāi)口，開(kāi)口的一面焊接在斗身內(nèi)壁上，在斗身內(nèi)壁上形成長(zhǎng)方形的焊接區(qū)域，在焊接區(qū)域的上、下部開(kāi)孔，開(kāi)孔處連接冷卻管道；所述集料斗1中心下部還設(shè)有溫度計(jì)5，冷卻介質(zhì)為冷卻水，根據(jù)溫度計(jì)5的示數(shù)決定冷卻介質(zhì)的通入時(shí)機(jī)，集料斗1外制作剛性外架6，外架6上設(shè)有供叉車挑插的插槽。

本發(fā)明按照上述實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不以任何形式限定本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。