[發(fā)明專利]無膠鋁質(zhì)蜂窩板的制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710451643.1
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN107297598B
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金建偉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇晟興和金屬板業(yè)有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K1/008;B23K1/20
• 代理公司: 常州市華信天成專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32294
• 代理人: 何學(xué)成

1.無膠鋁質(zhì)蜂窩板的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

A、制備面板、底板及蜂窩夾芯：取鋁板切割成塊狀備用，得面板、底板，面板底板厚度一致；取鋁箔帶通過機械化壓制制作成蜂窩夾芯，蜂窩夾芯尺寸與面板、底板尺寸配合；

B、制備復(fù)合面板、復(fù)合底板：將釬料層涂覆在步驟A中得到的面板下表面，得到復(fù)合面板，將釬料層涂覆在步驟A中得到的底板上表面，得到復(fù)合底板，釬料層厚度與面板厚度之比為20：3；

C、焊前預(yù)處理：用清潔溶劑清潔步驟B中得到的復(fù)合面板、復(fù)合底板的表面，以及步驟A中得到的蜂窩夾芯的表面，清潔后晾干；

D、初次噴灑助焊劑：將助焊劑噴灑在清潔晾干后的復(fù)合面板的下表面、復(fù)合底板上表面；

E、裝夾：將步驟D中得到的復(fù)合底板上表面朝上的置于夾具上，將步驟C中得到的蜂窩夾芯排設(shè)在復(fù)合底板上表面上，將步驟D中得到的復(fù)合面板下表面朝下的置于蜂窩夾芯上，復(fù)合底板、蜂窩夾芯、復(fù)合面板邊角對齊，夾具夾緊，得到裝夾件；

F、再次噴灑助焊劑：將助焊劑涂刷在裝夾后的蜂窩夾芯與復(fù)合面板、復(fù)合底板的相接面處；

G、入爐釬焊：將經(jīng)步驟F處理后的裝夾件烘干后送入釬焊爐釬焊，經(jīng)預(yù)熱、加熱均溫釬焊、冷卻，得到無膠鋁質(zhì)蜂窩板；

H、對步驟G中得到的無膠鋁質(zhì)蜂窩板進(jìn)行表面清洗、設(shè)置表面防護(hù)涂層；

所述的步驟E的夾具包括上夾具、下夾具，上夾具、下夾具將蜂窩板胚料夾持在其中間，上夾具、下夾具的結(jié)構(gòu)相同，均由支架、支架上的橫桿、多孔板構(gòu)成，取Q235碳素鋼材質(zhì)的方形鋼管、以及3mm厚的透孔鋼板，將方形鋼管切割成的單個管件，透孔鋼板切割成單個的多孔板，單個管件包括框架管、橫桿，將框架管進(jìn)行拼合焊接成方框型的上支架、下支架，將橫桿縱橫交織焊接在上支架、下支架上，形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，橫桿傾斜焊接在上支架、下支架上，橫桿形成的網(wǎng)格大小不一，將多孔板焊接在上支架、下支架表面，形成結(jié)構(gòu)尺寸都一致的上夾具、下夾具，多孔板表面固定有高溫彈簧，高溫彈簧均勻分布，高溫彈簧與多孔板板面保持垂直，上支架、下支架的側(cè)邊處焊接向外延伸的側(cè)桿，側(cè)桿上設(shè)有螺釘孔，側(cè)桿間通過螺釘連接鎖緊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無膠鋁質(zhì)蜂窩板的制備工藝，其特征在于：所述的步驟B中的釬料層為Al-Si共晶成分的釬料層，步驟D、F中的助焊劑為由Nocolok粉狀釬劑與水構(gòu)成釬劑水溶液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無膠鋁質(zhì)蜂窩板的制備工藝，其特征在于：所述的步驟G中的釬焊爐為隧道爐式氣保護(hù)釬焊爐，所述的加熱均溫釬焊的溫度為600℃-610℃，所述的冷卻為風(fēng)冷。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無膠鋁質(zhì)蜂窩板的制備工藝，其特征在于：所述的步驟A中所得面板、底板的尺寸為100cm*100cm。