[發明專利]短流程煉銅系統在審
| 申請號: | 201710449064.3 | 申請日: | 2017-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN107227410A | 公開(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發明(設計)人: | 李東波;陸志方;李兵;梁帥表;尉克儉;劉誠;黎敏;茹洪順;蔣繼穆;曹珂菲;張海鑫;顏杰;李鋒;陸金忠;周鋼;劉愷 | 申請(專利權)人: | 中國恩菲工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C22B15/00 | 分類號: | C22B15/00;C22B19/20 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司11240 | 代理人: | 韓建偉,謝湘寧 |
| 地址: | 100038*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 流程 煉銅 系統 | ||
1.一種短流程煉銅系統,其特征在于,所述短流程煉銅系統包括:
熔煉爐(10),用于對銅精礦進行熔煉以產出第一銅锍與熔煉渣,所述熔煉爐(10)設置有第一銅锍出口和熔煉渣出口;
造銅爐(20),所述造銅爐(20)設置有銅锍入口和造銅渣出口,所述銅锍入口與所述第一銅锍出口通過第一流槽連通,所述造銅爐(20)用于對所述第一銅锍進行造銅反應以生成陽極銅和造銅渣;以及
CR爐(30),所述CR爐(30)設置有熔煉渣入口,所述熔煉渣入口與所述熔煉渣出口通過第二流槽連通,所述CR爐(30)用于對所述熔煉渣進行還原煙化和沉降以回收所述熔煉渣中的有價金屬,并造無害渣。
2.根據權利要求1所述的短流程煉銅系統,其特征在于,所述熔煉爐(10)為底吹熔煉爐或側吹熔煉爐。
3.根據權利要求1所述的短流程煉銅系統,其特征在于,所述熔煉爐(10)設置有造銅渣入口,用以將冷卻后的所述造銅渣通入所述熔煉爐(10)。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的短流程煉銅系統,其特征在于,所述造銅爐(20)還設置有:
第一噴槍,設置在所述造銅爐(20)的側部或底部,用于向所述造銅爐(20)內噴入氧化劑和可選的還原劑;以及
熔劑入口,用于通入熔劑。
5.根據權利要求4所述的短流程煉銅系統,其特征在于,所述造銅爐(20)的爐體為臥式圓筒型爐體。
6.根據權利要求1至3中任一項所述的短流程煉銅系統,其特征在于,所述造銅爐(20)還設置有冷料入口,用于向所述造銅爐(20)中加入電解銅殘極、廢雜銅及固態銅锍中的一種或多種。
7.根據權利要求6所述的短流程煉銅系統,其特征在于,所述造銅系統還包括冷卻設備,所述冷卻設備用于對所述造銅爐(20)進行降溫。
8.根據權利要求7所述的短流程煉銅系統,其特征在于,所述冷卻設備為負壓水套裝置或噴水霧冷卻裝置。
9.根據權利要求1至3中任一項所述的短流程煉銅系統,其特征在于,所述造銅爐(20)還設置有陽極銅出口;所述短流程煉銅系統還包括澆鑄設備(40),所述澆鑄設備(40)與所述陽極銅出口連通,用于對陽極銅進行澆鑄處理。
10.根據權利要求9所述的短流程煉銅系統,其特征在于,所述澆鑄設備(40)為雙圓盤澆鑄機。
11.根據權利要求1至3中任一項所述的短流程煉銅系統,其特征在于,所述CR爐(30)為并聯或串聯設置的多個,所述造銅爐(20)為并聯設置的多個。
12.根據權利要求1至3中任一項所述的短流程煉銅系統,其特征在于,
所述CR爐(30)包括腔體,所述腔體包括相連通的還原煙化腔(31)和沉降腔(32),所述還原煙化腔(31)與所述熔煉渣出口連通,用于對所述熔煉渣進行還原煙化處理,所述還原煙化腔(31)上設置有煙氣出口;所述沉降腔(32)用于對還原煙化處理后產生的還原渣進行沉降處理,且所述沉降腔(32)設置有第二銅锍出口和無害渣排出口;或者
所述CR爐(30)包括腔體,所述腔體包括相連通的還原煙化腔(31)和沉降腔(32),所述沉降腔(32)與所述熔煉渣出口連通,用于對所述熔煉渣進行沉降處理,且所述沉降腔(32)設置有第二銅锍出口;所述還原煙化腔(31)用于對沉降處理后產生的沉降渣進行還原煙化處理,所述還原煙化腔(31)上設置有煙氣出口及無害渣排出口。
13.根據權利要求12所述的短流程煉銅系統,其特征在于,所述腔體中還設置有隔墻(33),以將所述腔體分為所述還原煙化腔(31)和所述沉降腔(32),所述還原煙化腔(31)和所述沉降腔(32)沿水平方向分別位于所述隔墻(33)的兩側,且所述還原煙化腔(31)和所述沉降腔(32)的連通通道靠近所述腔體底部設置。
14.根據權利要求12所述的短流程煉銅系統,其特征在于,所述還原煙化腔(31)還設置有:
第二噴槍,設置在所述還原煙化腔(31)的側部,用于向所述還原煙化腔(31)中加入還原劑;
加料口,設置在所述還原煙化腔(31)的頂部,用于向所述還原煙化腔(31)中加入捕集劑。
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