[發(fā)明專利]一種新型鋼桶生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710447978.6
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN109082620A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬雷;馬義;包瑩瑩
• 申請（專利權(quán)）人: 宿遷市三石包裝容器有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種新型鋼桶生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟：（1）首先通過鍍鋅技術(shù)對鋼板進行鍍鋅；（2）之后鋼板進入焊機，卷圓縫焊；（3）經(jīng)過電磁烘干線烘干；（4）經(jīng)過儲罐輸送帶風(fēng)干冷卻；（5）進入五工位加工裝置，依次經(jīng)過翻邊預(yù)卷工位、底部封底工位、擴張工位、卷線工位、漲筋工位；（6）之后通過輸送帶將封底后的桶送入自動點焊機進行焊接；本發(fā)明通過在鋼桶生產(chǎn)過程中加入鍍鋅工藝，工序簡單、操作方便，省去鋼桶后期需要的鍍鋅操作，提高工作效率，避免鋼桶受到侵蝕，提高鋼桶的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制造行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型鋼桶生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

鋼桶是傳統(tǒng)容器之一，在傳統(tǒng)容器中占有很重要的地位。鋼桶從暫時貯存內(nèi)裝物品的機能演變到今天的工業(yè)包裝、銷售包裝、運輸包裝等；從生產(chǎn)到流通、消費形成一貫流動容器，成了長期保存內(nèi)裝物品的手段，可以說鋼桶給人類的工作和生活帶來了很大的變革和進步。

但現(xiàn)有的鋼桶生產(chǎn)工序復(fù)雜，且鍍鋅操作都是在后續(xù)過程中對鋼桶進行鍍鋅來使鋼桶避免腐蝕，工序繁瑣，增加人力物力，提高投入成本。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

本發(fā)明通過在鋼桶生產(chǎn)過程中加入鍍鋅工藝，工序簡單、操作方便，省去鋼桶后期需要的鍍鋅操作，提高工作效率，避免鋼桶受到侵蝕，提高鋼桶的使用壽命。

(二)技術(shù)解決方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種新型鋼桶生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟：(1)首先通過鍍鋅技術(shù)對鋼板進行鍍鋅；(2)之后鋼板進入焊機，卷圓縫焊；(3)經(jīng)過電磁烘干線烘干；(4)經(jīng)過儲罐輸送帶風(fēng)干冷卻；(5)進入五工位加工裝置，依次經(jīng)過翻邊預(yù)卷工位、底部封底工位、擴張工位、卷線工位、漲筋工位； (6)之后通過輸送帶將封底后的桶送入自動點焊機進行焊接。

作為本方案的進一步優(yōu)化，所述步驟(1)中鍍鋅技術(shù)包括以下步驟；(a)鍍鋅液的配置：由以下重量百分比的原料配置而成：氯化鋅8－12％、氯化銨10－15％、氫氧化鈉20－30％和水60－80％，將上述原料按一定量混合攪拌即可；(b)水洗：對需要鍍鋅的鋼板進行水洗，清洗鋼板表面的灰塵；(c)酸洗：通過氫氟酸對鋼板進行清洗，之后通過清水進行漂洗，最后放入混酸中進行氧化處理，形成氧化膜；(d) 之后退火后進行熱鍍操作。

作為本方案的進一步優(yōu)化，所述步驟(d)中熱鍍操作中：入鍍浴時鋼板溫度為465－485℃，鋅鍋中鍍浴溫度為460－470℃之間，鍍浴中Fe含量＜0.03％，鍍浴中Al含量在0.25－0.27％之間，機組速度在115－125m/min之間，鋼板冷卻速率為0－2％，高跨溫度在250－260℃之間。

(三)有益效果

本發(fā)明提供一種新型鋼桶生產(chǎn)工藝，其具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明通過在鋼桶生產(chǎn)過程中加入鍍鋅工藝，工序簡單、操作方便，成本較低，省去鋼桶后期需要的鍍鋅操作，提高工作效率，避免鋼桶受到侵蝕，提高鋼桶的使用壽命。

(2)本發(fā)明通過采用熱鍍鋅技術(shù)使得熱鍍鋅鋼板的鍍層晶粒取向優(yōu)化，鍍層的抗劃性、耐磨性及其吸附性能明顯提高。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。