[發(fā)明專利]一種添加混合補(bǔ)強(qiáng)劑的子口護(hù)膠及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710445842.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107163318A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁曉明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 袁曉明
• 主分類號(hào): C08L9/00
• 分類號(hào): C08L9/00;C08L7/00;C08K13/02;C08K5/098;C08K3/04;C08K5/09;C08K3/22;B60C1/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種添加混合比例不飽和羧酸金屬鹽的子口護(hù)膠，以重量份計(jì)，其制備原料包含以下組分：

順丁橡膠（BR9000） 70～110份

天然橡膠（NR） 70～90份

氧化鋅 3～5份

硬脂酸 0.8～1.2份

促進(jìn)劑 0.8～1.1份

硫化劑 0.4～0.6份

N330炭黑 20～30份

甲基丙烯酸鎂（MDMA）+甲基丙烯酸鋅(ZDMA)65～85份。

2.權(quán)利要求1所述的一種添加混合比例不飽和羧酸金屬鹽的子口護(hù)膠，其特征在于，以重量份計(jì)，其制備原料包含以下組分：

順丁橡膠（BR9000） 90～100份

天然橡膠（NR） 80～85份

氧化鋅 4～4.5份

硬脂酸 0.9～1.1份

促進(jìn)劑 1～1.1份

硫化劑 0.5～0.6份

N330炭黑 22～25份

甲基丙烯酸鎂（MDMA）+甲基丙烯酸鋅(ZDMA)70～77份。

3.一種添加混合比例不飽和羧酸金屬鹽的子口護(hù)膠的制備方法，包含如下步驟：

（1）將順丁橡膠（BR9000）70～110份和天然橡膠（NR）70～90份加入兩輥煉膠機(jī)，邊滾動(dòng)邊加熱，60～80℃溫度下預(yù)熱2分鐘；

（2）精確稱量氧化鋅3～5份緩慢加入0.8～1.2份硬脂酸中，然后勻速攪拌，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌2～3分鐘；

（3）將步驟2中的混合液體加入橡膠中，80～100℃溫度下混煉3～4分鐘；

（4）將65～85份以1.2：1的比例混合的甲基丙烯酸鎂和甲基丙烯酸鋅混合物均勻分散加入橡膠中，80～100℃溫度下混煉2～3分鐘；

（5）在橡膠中按順序加入炭黑（N330）20～30份，促進(jìn)劑0.8～1.1份，硫化劑0.4～0.6份，90～100℃溫度下充分混勻2分鐘；

（6）將混煉好的膠料室溫放置24小時(shí)，使用平板硫化機(jī)進(jìn)行硫化，硫化條件：150℃，10MPa，10分鐘，得到成膠。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的一種添加混合比例不飽和羧酸金屬鹽的子口護(hù)膠，其特征在于，所使用的甲基丙烯酸鎂和甲基丙烯酸鋅質(zhì)量比為1.2：1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的一種添加混合比例不飽和羧酸金屬鹽的子口護(hù)膠，其特征在于，所使用的促進(jìn)劑為2-巰醇基苯并噻唑和TMTD的比例為1.4:1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的添加混合比例不飽和羧酸金屬鹽的子口護(hù)膠，其特征在于，所使用的硫化劑為過(guò)氧化二異丙苯。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種添加混合比例不飽和羧酸金屬鹽的子口護(hù)膠的制備方法，其特征在于，步驟1預(yù)熱溫度60～80℃、步驟3步驟4混煉溫度80～100℃、步驟5混煉溫度90～100℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種添加混合比例不飽和羧酸金屬鹽的子口護(hù)膠的制備方法，其特征在于，步驟2轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌2～3分鐘。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種添加混合比例不飽和羧酸金屬鹽的子口護(hù)膠的制備方法，其特征在于，步驟1預(yù)熱2分鐘、步驟3混煉3～4分鐘、步驟4混煉2～3分鐘、步驟5混煉2分鐘。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種添加混合比例不飽和羧酸金屬鹽的子口護(hù)膠的制備方法，其特征在于，步驟6硫化條件：150℃，10MPa，10分鐘。