[發(fā)明專利]一種油頁巖地下原位噴射劈裂施工裝置及施工工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710445697.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107060716B | 公開(公告)日: | 2023-02-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘殿琦;李瑞;吳銀柱;彭第;黃非;徐瑞;劉麗莎;王要峰;李振龍;楊書紅;歐陽著;徐鑫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)春工程學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | E21B43/26 | 分類號(hào): | E21B43/26;E21B43/241 |
| 代理公司: | 西安銘澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 俞曉明 |
| 地址: | 130012 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油頁巖 地下 原位 噴射 劈裂 施工 裝置 施工工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種油頁巖地下原位噴射劈裂施工裝置及施工工藝,采用油頁巖地下原位噴射劈裂施工裝置,對(duì)地下原位油頁巖進(jìn)行高壓水或高壓空氣和高壓水旋轉(zhuǎn)高壓射流噴射,使油頁巖變成小塊團(tuán)狀,為裂解油頁巖提供有利條件。其工藝技術(shù)為:采用噴射機(jī)具,自地表鉆進(jìn)至油頁巖目的層底板,在底板處開始旋噴劈裂,邊上提機(jī)具,邊旋噴劈裂油頁巖層,直至旋噴到油頁巖目的層上頂板,單點(diǎn)旋噴劈裂結(jié)束,根據(jù)劈裂情況,可以單點(diǎn)重復(fù)劈裂。再進(jìn)行下一個(gè)點(diǎn)的旋噴劈裂,直至將設(shè)計(jì)點(diǎn)位的所有點(diǎn)旋噴劈裂完畢。采用本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)各個(gè)劈裂點(diǎn),劈裂范圍相互疊加,使整個(gè)油頁巖目的層均勻劈裂成小塊狀或粉狀,有利于熱能滲透其中,達(dá)到充分加熱裂解油頁巖目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及頁巖油開采領(lǐng)域,特別涉及一種油頁巖地下原位噴射劈裂施工裝置及施工工藝。
背景技術(shù)
目前世界頁巖油資源量約為4110億噸,相當(dāng)于目前世界已探明的原油和凝析油可采儲(chǔ)量的3倍,我國頁巖油資源量約為476億噸,相當(dāng)于傳統(tǒng)石油資源量的1.5倍,居世界第四位,現(xiàn)已查明頁巖油資源27億噸,僅占頁巖油資源的5.67%。因此,世界及我國的頁巖油資源豐富,為繼原油之后,頁巖油是最大的石油資源。
我國2011年對(duì)進(jìn)口石油的依賴度為55.2%,預(yù)計(jì)到2020年進(jìn)口石油的依賴度將達(dá)到60%。目前德國、法國等發(fā)達(dá)國家的戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備天數(shù)都達(dá)到90天以上,美國、日本的戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備天數(shù)達(dá)到150天以上,我國的戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備天數(shù)僅達(dá)到30天。因此,我國對(duì)石油的進(jìn)口依賴度很高,戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備天數(shù)很少,開發(fā)頁巖油迫在眉睫。
全世界都認(rèn)識(shí)到開發(fā)頁巖油的重要性,紛紛制定國家頁巖油開發(fā)計(jì)劃,對(duì)頁巖油開發(fā)技術(shù)投入了大量的人力、財(cái)力、物力。但其技術(shù)發(fā)展緩慢,不足以支撐頁巖油開發(fā)。目前頁巖油開發(fā)技術(shù)主要針對(duì)地下原位油頁巖整體加熱方式,使頁巖油裂解并進(jìn)入生產(chǎn)井中,再抽出頁巖油。由于對(duì)地下原位頁巖整體加熱,使頁巖油很難裂解,裂解的頁巖油進(jìn)入生產(chǎn)井的時(shí)間很長(zhǎng),根本不能進(jìn)行連續(xù)開采,就好像水井的中的水,流入一年,幾天就能抽干,不能形成開采條件和生產(chǎn)頁巖油規(guī)模。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種油頁巖地下原位噴射劈裂施工裝置及施工工藝,通過油頁巖地下原位粉碎式劈裂,使地下原位油頁巖全面形成粉狀顆粒,為頁巖油充分裂解提供環(huán)境,降低頁巖油開采成本,提高頁巖油出油率。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種油頁巖地下原位噴射劈裂施工裝置,包括漿液裝置、輸送裝置及噴射裝置,所述漿液裝置與輸送裝置連接,輸送裝置與噴射裝置連接;所述漿液裝置包括水箱、外加劑溶液箱、攪拌機(jī)以及漿液儲(chǔ)存桶,所述水箱以及外加劑溶液箱分別通過管路與攪拌機(jī)連接,攪拌機(jī)通過管路與漿液儲(chǔ)存桶連接;所述輸送裝置包括高壓注漿泵;所述噴射裝置包括噴射機(jī)具,所述噴射機(jī)具包括鉆機(jī)以及與鉆機(jī)相連的鉆桿,鉆桿內(nèi)部設(shè)有輸送劈裂漿液的漿液通道,所述鉆桿上開設(shè)有沿鉆桿縱向呈螺旋排列的噴嘴;所述漿液儲(chǔ)存桶通過管路與高壓注漿泵連接,高壓注漿泵通過管路與鉆桿內(nèi)部所設(shè)的漿液通道連接。
一種油頁巖地下原位噴射劈裂施工工藝,包括如下步驟:
1)漿液配制:將劈裂漿液外加劑與水按質(zhì)量比1:100的比例在外加劑溶液箱內(nèi)混合形成混合漿液,混合漿液與水箱中的水經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌,流入漿液儲(chǔ)存桶內(nèi)進(jìn)行劈裂漿液儲(chǔ)存,當(dāng)噴射機(jī)具鉆進(jìn)及劈裂時(shí),由高壓注漿泵將劈裂漿液送至噴射通道;
2)對(duì)油頁巖進(jìn)行地下原位微劈裂鉆進(jìn):即采用噴射機(jī)具,邊鉆進(jìn)邊低壓噴射,自地表鉆進(jìn)油頁巖目的層底板;
3)采用旋噴劈裂,對(duì)油頁巖進(jìn)行地下原位高壓劈裂:即在油頁巖目的層底板處開始高壓旋噴劈裂,邊上提噴射機(jī)具,邊旋噴劈裂油頁巖層,直至旋噴到油頁巖目的層上頂板,對(duì)單點(diǎn)旋噴劈裂結(jié)束;
4)復(fù)劈裂:重復(fù)步驟2)和步驟3),直至油頁巖目的層劈裂成符合要求尺寸的塊狀;
5)再進(jìn)行下一個(gè)單點(diǎn)旋噴劈裂:重復(fù)步驟2)、步驟3)、步驟4);
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