[發明專利]一種發汗生產砂輪加工用蠟的方法有效
| 申請號: | 201710444644.3 | 申請日: | 2017-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN107523341B | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 孫劍鋒;畢文卓;張造根;趙威;姚春雷;張志銀 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10G73/36 | 分類號: | C10G73/36 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發汗 生產 砂輪 工用 方法 | ||
1.一種發汗生產砂輪加工用蠟的方法,包括以下內容:
(1)準備工作:以熔點為50℃~72℃,含油量以質量計小于2.0%的石蠟為發汗原料,加熱熔化后加入氣泡穩定劑,在攪拌下通入氣體并形成穩定的微小氣泡后裝入發汗裝置;
(2)結晶:以1.0℃/h~4.0℃/h的速率降溫至發汗原料熔點以下5℃~20℃的預定溫度;
(3)發汗:以0.5℃/h~3.0℃/h的速率升溫;蠟層達到第一個預定溫度并恒溫一段時間,繼續以0.5℃/h~2.5℃/h的速率升溫至第二個預定溫度并恒溫一段時間后停止發汗;在發汗過程中強制氣流通過蠟層;所述第一個預定溫度為目的組分熔點-5℃~目的組分熔點,所述第二個預定溫度為目的組分熔點~目的組分熔點+5℃;
(4)精制:目的組分經精制后即為砂輪加工用蠟產品;所述目的組分是指步驟(3)發汗過程中第一次恒溫結束到第二次恒溫結束過程中收集的蠟下產物。
2.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的氣泡穩定劑選自非離子型表面活性劑、陰離子型表面活性劑、陽離子型表面活性劑、兩性型表面活性劑構成的一組物質;氣泡穩定劑的凝固點或熔點低于步驟(3)發汗的第一個預定溫度。
3.按照權利要求2所述的方法,其特征在于,所述的非離子型表面活性劑選自失水山梨醇單油酸酯、失水山梨醇單硬脂酸酯、二乙二醇脂肪酸酯、失水山梨醇單棕櫚酸酯、四乙二醇單硬脂酸酯、聚氧丙烯硬脂酸酯、失水山梨醇單月桂酸酯、聚氧乙烯脂肪酸酯構成的一組物質;所述的陰離子型表面活性劑選自脂肪醇硫酸酯單乙醇胺鹽、烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、油酰胺基羧酸鈉、烷基苯磺酸鈉、N-甲基油?;;撬徕c、丁基萘磺酸鈉、琥珀酸酯磺酸鈉、順丁二酸單酯磺酸鈉構成的一組物質;所述的陽離子型表面活性劑選自芐基季銨鹽、十二烷基二甲基芐基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基溴化銨、十八烷基三甲基氯化銨、三乙酰胺油酸酯構成的一組物質;所述的兩性型表面活性劑選自十二烷基甜菜堿、十二烷基二甲基氧化銨、脂肪烴基咪唑啉衍生物、脂肪酸衍生物、兩性型改性環氧乙烷加成物構成的一組物質。
4.按照權利要求2所述的方法,其特征在于,所述的氣泡穩定劑為非離子型表面活性劑、陰離子型表面活性劑和陽離子型表面活性劑混合構成的一組物質。
5.按照權利要求2所述的方法,其特征在于,所述的氣泡穩定劑的HLB值為4~10。
6.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,所述氣泡穩定劑的加入量為發汗原料質量的0.01%~10.0%。
7.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的氣體為易得且無毒無特殊氣味的氣體。
8.按照權利要求7所述的方法,其特征在于,所述的氣體為空氣、二氧化碳、氮氣中的至少一種。
9.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的攪拌采用膠體磨,轉速為500~10000 r/min。
10.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,通入的氣體占發汗原料體積的2%~20%。
11.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中所述的預定溫度為發汗原料熔點以下8℃~15℃。
12.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中所述的強制氣流通過蠟層采用在蠟層上方增加氣壓和/或在蠟層下方降低氣壓,使蠟層上下方形成壓力差實現,所述的壓力差為0.1~5.0個大氣壓。
13.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中在第一個預定溫度恒溫的時間為0.1~10.0小時,在第二個預定溫度恒溫的時間為0.1~10.0小時。
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