[發明專利]一種自走式棉花采摘機在審
| 申請號: | 201710442010.4 | 申請日: | 2017-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN107155520A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發明(設計)人: | 向曉霞 | 申請(專利權)人: | 合肥大麥燈箱器材有限公司 |
| 主分類號: | A01D46/10 | 分類號: | A01D46/10 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130 | 代理人: | 吳瓊 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 棉花 采摘 | ||
技術領域
本發明涉及棉花采收機械領域,尤其涉及一種自走式棉花采摘機。
背景技術
收獲棉花是棉花生產用工量最多、勞動強度最大的關鍵環節,至今許多地區仍然采用手工采摘。目前,實際應用于棉花收獲的機械主要有兩種:一種是摘錠式,又分水平摘錠和垂直摘錠;另一種是梳齒式。其中摘錠式采棉機結構復雜,價格昂貴,且機械能耗較大,采摘收益偏低,不適合我國國情。梳齒式采棉機是近兩年研發的一種新型采棉機,該機雖然采收成本低、使用維護方便,但實踐證明仍存在棉桃分離不徹底的缺陷,造成棉花染色及增加籽棉濕度、降低棉花等級的缺點,并且外形龐大,田間作業和田間轉移困難,操作不方便。一旦棉絮量增加,輸送管道容易堵塞,機器不能正常工作。
目前使用的棉花采摘設備為了能夠將棉絨從棉殼強力吸走,大多使用較大功率的柴油機,從而使得油耗、噪音加大,機采成本與人工采摘基本持平甚至高出,增加了棉花采收的成本和棉農的負擔。
發明內容
針對上述現有技術的不足,本發明提供了一種自走式棉花采摘機,采用較小功率的柴油機驅動氣缸的活塞桿往復運動,產生強大的抽吸氣流,氣控采摘機構簡便地實現了棉絨的抽吸,避免吸入干枯的枝葉碎片,提高了采摘率,真空泵和濾網保證了棉絨的新鮮度和純度,大大降低了采摘成本,減輕了勞動力。
本發明解決技術問題采用如下技術方案:
一種自走式棉花采摘機,包括主機架、動力傳動機構、抽吸機構、氣控采摘機構、自走機構、儲棉箱,所述主機架包括底盤和設于底盤上的框架形機架,框架形機架與儲棉箱固定連接;
所述動力傳動機構包括:柴油機、主動輪、過橋輪、小齒輪、大齒輪、曲柄、連桿、擺動臂;柴油機設于框架形機架的內腔上部,柴油機的動力輸出軸與主動輪的輪軸連接,主動輪通過第一鏈條與過橋輪聯動,過橋輪的輪軸一端與小齒輪連接,小齒輪通過第二鏈條與大齒輪聯動;曲柄的數量為兩個,分別水平設置在大齒輪的兩端,兩個曲柄遠離大齒輪的一端均連接有連桿,連桿的一端與擺動臂的中部連接,擺動臂的上端活絡套裝在框架形機架上;
所述抽吸機構包括:兩個呈圓柱體的氣缸,氣缸內部延伸出的活塞桿與擺動臂的下部活絡連接,氣缸的兩端分別向上彎折延伸有接口部;
所述氣控采摘機構包括:架設在主機架內部的多個內部具有空腔的壓力調控箱,壓力調控箱的上端面開設有第一氣壓門,第一氣壓門與壓力調控箱的上端面通過扭力彈簧連接;壓力調控箱的下端面開設有孔洞,孔洞連接有導棉管路,導棉管路另一端與儲棉箱連通;
所述自走機構包括:設于底盤下方的兩個前端驅動輪和兩個后端車輪,主機架穿透底盤的部分連接有驅動輪的驅動輪轂,輪轂通過鏈條聯動有差速器,差速器的外端面設有液壓馬達。
進一步的,所述連桿的一端通過U型管夾與擺動臂的中部連接,所述擺動臂的上端設有中空圓管,中空圓管套設在框架形機架的水平橫梁上,該中空圓管的內徑與水平橫梁的外徑相同。
進一步的,所述氣缸內部延伸出的活塞桿通過U型管夾套設在擺動臂的下端部。
進一步的,所述壓力調控箱的孔洞外壁上設有第二氣壓門,該第二氣壓門位于導棉管路的腔體內。
進一步的,所述壓力調控箱的側壁處開設有孔洞,孔洞連接有吸棉管路,靠近孔洞的側壁內壁處設有第三氣壓門,第三氣壓門通過扭力彈簧固定在側壁內壁處。
進一步的,所述壓力調控箱的數量為三個,壓力調控箱的形狀呈倒梯形。
進一步的,所述主機架的前部上方設有控氣踏板,控氣踏板的背面連接有壓力彈簧,壓力彈簧的下端與一鋼索拉繩連接,鋼索拉繩的另一端穿過兩個定滑輪與第一氣壓門連接。
進一步的,所述儲棉箱的側壁連接有真空泵,儲棉箱的底部鋪設有一層鋼絲篩網,儲棉箱的側壁連接有一牽引桿。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:
1. 本發明的自走式棉花采摘機,包括主機架、動力傳動機構、抽吸機構、氣控采摘機構、自走機構、儲棉箱幾個主要結構,動力傳動機構采用較小功率的柴油機驅動氣缸的活塞桿往復運動,產生強大的抽吸氣流,氣控采摘機構簡便地實現了棉絨的抽吸,避免了吸入干枯的枝葉碎片,提高了采摘率,真空泵和濾網保證了棉絨的新鮮度和純度,大大降低了采摘成本,減輕了勞動力。
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