[發明專利]一種納米銀紡織面料的制造方法在審
| 申請號: | 201710441285.6 | 申請日: | 2017-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN107700020A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發明(設計)人: | 張力 | 申請(專利權)人: | 合肥遠科服裝設計有限公司 |
| 主分類號: | D03D11/00 | 分類號: | D03D11/00;D03D15/00;D03D15/08;D06B3/04;D06B3/10;D06B9/00;D06B13/00;D06B15/00;D06C7/02;D06M11/83;D06M101/06;D06M101/38;D06M101/20 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130 | 代理人: | 閆艷艷 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經濟技術開發區云*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 紡織 面料 制造 方法 | ||
1.一種納米銀紡織面料的制造方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:紡紗,將天絲和氨綸布混合紡織為第一紗線,將丙綸短纖維和竹炭纖維混合紡織為第二紗線,再放入有機溶劑超聲處理30~90min去除雜質,然后水洗去除雜質,干燥備用;
步驟2:織造,將第一紗線和第二紗線浸漬到漿液中,50-60分鐘后取出,放入50-60℃旋轉干燥箱中干燥20-30分鐘,將第一紗線和第二紗線采用穿紗方式織造出雙層結構的坯布,坯布用粘合劑連接;
步驟3:制備納米銀織物,將硝酸銀加入到蒸餾水中,均勻攪拌得到硝酸銀溶液,再將步驟2處理得到的坯布浸泡在硝酸銀溶液中,進行微波加熱50~100min,加熱溫度為60~120℃,每隔5~10min取出至少翻動一次;
步驟4:紡織面料后處理,將雙層結構的坯布進行退漿、絲光、拉幅定型、預縮工序,所述退漿工序采用3~5g/L的淀粉酶,并使用80~90℃的水洗;所述絲光工序采用15~20%質量濃度的氫氧化鈉溶液;所述拉幅定型工序預烘溫度為80~100℃,焙烘溫度為100~160℃;所述預縮工序制成幅寬100~160mm,克重120~180g/m2的紡織面料。
2.根據權利要求1所述的一種納米銀紡織面料的制造方法,其特征在于,所述紡織面料的縮布率為5~10%。
3.根據權利要求1所述的一種納米銀紡織面料的制造方法,其特征在于,所述第一紡紗的穿紗張力為3.0~3.5N,所述第二紡紗的穿紗張力為5.5~8.5N。
4.根據權利要求1所述的一種納米銀紡織面料的制造方法,其特征在于,所述步驟1中的有機溶劑選自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的任一一種。
5.根據權利要求1所述的一種納米銀紡織面料的制造方法,其特征在于,所述粘合劑為環氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰-甲醛樹脂、有機硅樹脂或丙烯酸樹脂。
6.根據權利要求1所述的一種納米銀紡織面料的制造方法,其特征在于,所述步驟1中有機溶劑為丙酮和乙醇,其體積比為1~3:1。
7.根據權利要求1所述的一種納米銀紡織面料的制造方法,其特征在于,所述紡織面料為為竹纖維、棉、毛、麻、絲、滌綸、粘膠、聚酯或腈綸中的至少一種。
8.根據權利要求1所述的一種納米銀紡織面料的制造方法,其特征在于,所述步驟3中硝酸銀溶液的濃度為20~40%。
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