[發(fā)明專利]一種耐磨耐蝕鉬合金及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710439964.X | 申請(qǐng)日： | 2017-06-12 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107245621B | 公開（公告）日： | 2019-02-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 周玉成;魏世忠;徐流杰;姚麗瑩;肖利強(qiáng);劉偉;李秀青;徐銳 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 河南科技大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C22C27/04 | 分類號(hào)： | C22C27/04;C22C1/04;C22C1/10 |
| 代理公司： | 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119 | 代理人： | 胡云飛 |
| 地址： | 471003 河*** | 國(guó)省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐磨 耐蝕鉬 合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐磨耐蝕鉬合金，其特征在于，由以下體積百分比的組分組成：ZrO2 0.2～10%，Y2O3 0.05～1%，余量為鉬；其制備方法包括以下步驟：1）將鉬酸銨煅燒制備MoO3粉體；將硝酸鋯和硝酸釔溶于溶劑中，制得混合溶液；2）將MoO3粉體和混合溶液混合后進(jìn)行濕磨，干燥，制得混合粉體A；3）將混合粉體A在氫氣氣氛下還原，得到混合粉體B；4）混合粉體B經(jīng)壓制、燒結(jié)，即得耐磨耐蝕鉬合金。
2.一種如權(quán)利要求1所述的耐磨耐蝕鉬合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1）將鉬酸銨煅燒制備MoO3粉體；將硝酸鋯和硝酸釔溶于溶劑中，制得混合溶液；
2）將MoO3粉體和混合溶液混合后進(jìn)行濕磨，干燥，制得混合粉體A；
3）將混合粉體A在氫氣氣氛下還原，得到混合粉體B；
4）混合粉體B經(jīng)壓制、燒結(jié)，即得耐磨耐蝕鉬合金。
3.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟1）中，所述鉬酸銨為二鉬酸銨、四鉬酸銨或七鉬酸銨中的一種或多種的組合。
4.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟1）中，煅燒的溫度為500～520℃，煅燒的時(shí)間為3～5h。
5.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟1）中，所述溶劑為水和乙醇的混合溶劑。
6.如權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，混合溶劑中，水和乙醇的體積比為（1.8～2.2）:1。
7.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟2）中，濕磨時(shí)，料球質(zhì)量比為1：（1～1.5），轉(zhuǎn)速為80～100 rad/min，濕磨時(shí)間為8～10h。
8.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟3）中，所述還原反應(yīng)是先在530～550℃下進(jìn)行一段還原，再在930～980℃下進(jìn)行二段還原。
9.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟4）中，所述壓制為冷等靜壓壓制，壓力為240～280MPa，保壓時(shí)間為8～15min。
10.如權(quán)利要求2或9所述的制備方法，其特征在于，步驟4）中，所述燒結(jié)在氫氣氣氛下進(jìn)行，燒結(jié)的溫度為1750～1900℃，燒結(jié)的時(shí)間為1～3h。
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