[發明專利]一種掛面紙的生產方法

在審

• 申請號: 201710439887.8
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN107237214A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 孫浩;章愛其;呂曉峰
• 申請（專利權）人: 浙江景興紙業股份有限公司
• 主分類號: D21H27/10
• 分類號: D21H27/10;D21H11/14;D21H15/10;D21H17/56;D21H17/66;D21H17/55;D21H17/68;D21H17/17;D21H21/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于造紙工藝技術領域，涉及一種掛面紙的生產方法。

背景技術

近年來隨著快遞物流業的持續迅猛發展，造成包裝行業需求量攀升，掛面紙是眾多紙制包裝箱、包裝板的重要組成要素。目前國內中高級面紙的生產中面層采用未漂原木漿，芯、底層用國產或進口廢紙，沒有實現全廢紙生產中高級掛面紙，另外現有生產過程中的蒸汽消耗量大，成本高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是掛面紙的生產仍然部分使用原木漿，生產成本較高，且對環境的負面影響較大的問題，并針對該問題提供一種掛面紙的生產方法。

本發明所述掛面紙的生產方法包括面層、芯層及底層中間漿料的形成步驟及面層、芯層及底層中間漿料的復合成紙步驟；

所述面層、芯層及底層中間漿料的形成步驟包括：

a、對AOCC漿料添加第一添加劑形成面層中間漿料；

b、對OCC漿料進行纖維分級形成OCC長纖維漿料及OCC短纖維漿料；

c、向OCC長纖維漿料添加第二添加劑以形成芯層中間漿料，向OCC短纖維漿料和回抄漿添加第三添加劑形成底層中間漿料，所述OCC短纖維漿料和回抄漿的混合比例為2-3:1；

所述第一添加劑包括聚乙烯胺10-11kg/T、十二烷基烯酮二聚物5-8kg/T、硫酸鋁10-14kg/T、聚丙烯酰胺24-32kg/T、助留劑0.4-0.6kg/T、膨潤土0.7-1.4kg/T；

所述第二添加劑包括聚乙烯胺10-11kg/T、硫酸鋁10-14kg/T、聚丙烯酰胺24-32kg/T、助留劑0.2-0.3kg/T、膨潤土0.7-1.4kg/T；

所述第三添加劑包括聚乙烯胺10-11kg/T、十二烷基烯酮二聚物5-8kg/T、硫酸鋁10-14kg/T、聚丙烯酰胺24-32kg/T、助留劑0.2-0.3kg/T、膨潤土0.7-1.4kg/T；所述助留劑為聚丙烯酰胺。

所述AOCC漿料為進口美廢漿，OCC漿料包括18%-22%進口美廢漿、33%-37%進口日本廢漿及43%-47%中國OCC廢漿，所述面層、芯層及底層的纖維定量分別為20-25g/m²、40-65g/m²及60-120g/m²。

用廢紙漿料代替必然會造成強度的降低，但事實上，通過實施本發明上述技術方案，至少可以使所得到的掛面紙的耐破指數、環壓指數及耐折度分別對應達到3.96Kpa.m2/g、9.82N.m/g以及43次。

另外，采用上述技術方案后，還得到了一個意想不到的技術效果，即在掛面紙生產過程中，利用聚丙烯酰胺和聚乙烯胺的協同作用，起到助濾助留的作用，增大了進去壓榨部紙幅的干度，蒸汽使用量小于1.45Kg/T紙，至少減少了30%的蒸汽使用，節約了大量能源。

作為一種優選，所述掛面紙的定量為120-200g/m²。

作為一種優選，所述OCC漿料包括20%進口美廢漿、35%進口日本廢漿及45%中國OCC廢漿。

附圖說明

圖1是具體實施方式部分所述掛面紙生產方法的流程圖。

具體實施方式

本具體實施方式是對發明內容的補充說明。

本發明所述掛面紙的生產方法包括面層、芯層及底層中間漿料的形成步驟及面層、芯層及底層中間漿料的復合成紙步驟；

其中面層由AOCC漿料制作而成，OCC長纖維廢紙漿和短纖維廢紙漿是經過纖維分級處理而來，分別用于芯層和底層。

所述面層、芯層及底層中間漿料的復合成紙步驟包括將AOCC漿料、OCC長纖維廢紙漿及短纖維廢紙漿在依次進入成型部、壓榨部、干燥部，并經壓光卷取最終形成掛面紙。

所述面層中間漿料的形成步驟包括向AOCC漿料添加第一添加劑形成面層中間漿料的步驟，在進行向AOCC漿料添加第一添加劑形成面層中間漿料的步驟之前，本領域技術人員需獲得AOCC漿料，所述AOCC漿料可通過造紙工藝的各種方式獲得，例如先將AOCC依次進行碎解、除砂、精篩、濃縮，然后再進行熱分散及盤磨，各步驟相應發揮各自的作用，本領域技術人員均對步驟增加、減少或者順序變更所能產生的技術效果具有一定的預期，因此本領域技術人員可以任意的將生成AOCC漿料的流程增加、減少步驟或者將所述流程內的有關步驟的順序做出調整，這些措施應不會影響AOCC漿料的生成。