[發明專利]一種滾筒式理料機

在審

• 申請號: 201710436331.3
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN107187646A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 劉松濤
• 申請（專利權）人: 辰星（天津）自動化設備有限公司
• 主分類號: B65B35/30
• 分類號: B65B35/30;B65G47/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于自動化分裝設備技術領域，特別是涉及一種滾筒式理料機。

背景技術

生產加工過程中，袋裝產品通常以堆放的形式進行出料，而為了便于袋裝產品的包裝，需要人工將堆放的袋裝產品順序碼放到傳送帶上，以便于后續的自動化包裝處理，如此方式浪費人力，自動化程度低。所以有必要設計一種能夠將堆放無序的袋裝產品進行有序整理的自動化設備。

發明內容

本發明旨在解決現有技術中袋裝產品整理自動化程度低的技術問題而提供一種可以對袋裝產品進行有序整理，自動化程度高的滾筒式理料機。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種滾筒式理料機，其特征在于：包括機架、驅動電機、驅動齒輪、齒圈、滾筒、吸盤、圈蓋板；所述滾筒通過托輥配裝在所述機架上；所述驅動電機、和驅動齒輪安裝在所述機架上，所述驅動電機的輸出軸與所述驅動齒輪傳動聯接；所述齒圈套裝固定在所述滾筒上，所述齒圈與所述驅動齒輪嚙合傳動聯接；所述滾筒的前圓周端面上均布有若干氣孔，所述滾筒的內壁上均布若干與所述氣孔一一對應連通的吸盤組；所述吸盤組由沿所述滾筒軸向均勻排布的若干吸盤組成；所述圈蓋板固定在所述機架上，所述圈蓋板設于所述滾筒的前方，所述圈蓋板的內側設有半圓弧槽，所述半圓弧槽的外圍設有密封圈，所述密封圈緊密配裝在所述圈蓋板與所述滾筒的前圓周端面之間，所述圈蓋板上設有與所述半圓弧槽相通的通孔；所述圈蓋板的垂直中心線貫穿且只貫穿所述半圓弧槽的下部。

本發明具有的優點和積極效果是：

能夠徹底代替人工對袋裝產品進行理料，自動化程度高，效率高。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明中圈蓋板的結構示意圖；

圖3是本發明中滾筒的前圓周端面的結構示意圖。

圖中：1、機架；2、驅動電機；3、驅動齒輪；4、齒圈；5、滾筒；5-1、氣孔；6、吸盤；7、圈蓋板；7-1、半圓弧槽；7-2、密封圈；7-3、通孔。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1、圖2和圖3，一種滾筒式理料機，包括機架1、驅動電機2、驅動齒輪3、齒圈4、滾筒5、吸盤6、圈蓋板7。

所述滾筒5通過托輥配裝在所述機架1上。本實施例中，機架1上安裝有兩條相互平行且處于同一水平面上轉軸，轉軸的兩端分別通過軸承座安裝在所述機架1上，轉軸的前后兩端分別安裝有托輥，托輥支撐滾筒5的前部和后部，滾筒5可以繞自身軸線轉動。

所述驅動電機2、和驅動齒輪3安裝在所述機架1上。所述驅動電機2的輸出軸與所述驅動齒輪3傳動聯接。本實施例中，所述驅動電機2固定在所述機架1的下部，驅動電機2的輸出軸與所述驅動齒輪3通過傳動帶傳動聯接。

所述齒圈4套裝固定在所述滾筒5上，所述齒圈4與所述驅動齒輪3嚙合傳動聯接。

上述結構實現驅動電機2對滾筒5的驅動。

所述滾筒5的前圓周端面上均布有若干氣孔5-1。所述滾筒5的內壁上均布若干與所述氣孔5-1一一對應連通的吸盤組，所述吸盤組由沿所述滾筒5軸向均勻排布的若干吸盤6組成，本實施例中，一個吸盤組由三個吸盤6組成。所述圈蓋板7固定在所述機架1上，所述圈蓋板7設于所述滾筒5的前方，所述圈蓋板7的內側設有半圓弧槽7-1，所述半圓弧槽7-1的外圍設有密封圈7-2，所述密封圈7-2緊密配裝在所述圈蓋板7與所述滾筒5的前圓周端面之間。所述圈蓋板7上設有與所述半圓弧槽7-1相通的通孔7-3。所述圈蓋板7的垂直中心線貫穿且只貫穿所述半圓弧槽7-1的下部。

工作原理

圈蓋板7的通孔7-3與抽真空設備相連通；接料傳送帶設置在滾筒5內側。

將無序堆放的袋裝產品放在滾筒5中，驅動電機2驅動滾筒5滾動。滾筒5上的氣孔5-1依次通過半圓弧槽7-1與通孔7-3連通。抽真空設備通過通孔7-3、半圓弧槽7-1、氣孔5-1形成的通路控制吸盤組間斷工作。因所述圈蓋板7的垂直中心線貫穿且只貫穿所述半圓弧槽7-1的下部，所以轉動至滾筒5正下方的吸盤組會吸合袋裝產品，且每個吸盤組中的吸盤6分別吸合一個袋裝產品。在滾筒5繼續轉動的過程中，被吸合的袋裝產品始終被吸合，直至與吸盤組連通的氣孔5-1轉動至滾筒5正上方并與半圓弧槽7-1脫離，此時吸盤組中的吸盤6失效，被吸盤6吸合的袋裝產品有序地落在傳送帶上，以此實現對袋裝產品的分理。