[發明專利]熔焊多層聚酯腔四周邊復合鋼化平板真空玻璃

在審

• 申請號: 201710435730.8
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN109231854A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 歐陽寶武;于志杰;歐陽玉珊
• 申請（專利權）人: 棗莊寶武機電科技開發有限公司
• 主分類號: C03C27/06
• 分類號: C03C27/06;B32B17/10;B32B17/00;B32B27/36;E06B3/66;E06B3/663;E06B3/673;E06B3/677;F24S80/00
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本發明公開了一種建筑、交通運輸設備門窗上及平板太陽能熱水器用的熔焊多層聚酯腔四周邊復合鋼化平板真空玻璃，包括型材單面凸點聚酯板（1）、錐形凸點（1a）、型材中間聚酯板（2）、聚酯間隔框（3）、雙層聚酯腔（6），抽氣孔（6a）、聚酯密封四周邊（6c）、聚酯抽氣管（7）、鋼化平板玻璃（8）、臥螺栓總成（9）等組裝成的本發明，可加工成兩層、五層以上的熔焊多層聚酯腔四周邊復合鋼化平板真空玻璃，保溫隔熱性能及降除噪音效果比單層平板真空玻璃增加兩、三、四、五倍以上，加工成本比玻璃粉熔封的平板真空玻璃降低了百分之七十，強度比玻璃粉熔封的平板真空玻璃增加了三倍以上，成品率比玻璃粉熔封的平板真空玻璃提高了兩倍，工藝簡單設備投資費用低。

技術領域

本發明涉及一種建筑、交通運輸設備門窗上及平板太陽能熱水器用的熔焊多層聚酯腔四周邊復合鋼化平板真空玻璃。

背景技術

現在生產的平板真空玻璃都是用玻璃粉加熱熔封或者直接加熱焊封的單層腔平板真空玻璃，而本發明人在2016年10月05日向國家專利局申報的“多層聚酯真空腔復合鋼化平板真空玻璃”（發明專利號：201610870179.5；實用新型專利號：20162109761.9）專利，我在之后的試制中發現，由于“多層聚酯真空腔復合鋼化平板真空玻璃”是用sk-63室溫固化環氧樹脂膠粘成一體的，在抽真空時只能達到300Pa、而達不到3/1000Pa真空度的設計要求。

發明內容

本發明的目的是：提供一種工藝簡單、加工成本低、成品率高的、把多層聚酯腔的四周邊熔焊密封的熔焊多層聚酯腔四周邊復合鋼化平板真空玻璃。本發明的技術方案是：包括型材單面凸點聚酯板、聚酯間隔框、型材中間聚酯板、聚酯熔焊密封邊、雙層聚酯腔、抽氣孔、聚酯抽氣管、鋼化平板玻璃、固定螺栓總成、用聚酯熔焊槍熔焊密封四周邊及焊接聚酯抽氣管、用加熱烙鐵熱錐加工抽氣孔、用聚酯熔焊槍熔接聚酯抽氣管并用真空泵抽真空、加熱熔封聚酯抽氣管；把共聚酯（PETG）顆粒原料加熱軋制成厚度在1毫米以上的單面凸點聚酯板，單面凸點聚酯板的一面是厚度在1毫米以上的平面，其平面的上面軋制有每隔25毫米均布一個高度0.4毫米以上、下大的直徑0.4毫米以上而上小的直徑0.3毫米以上的錐形凸點（1a）;把單面凸點聚酯板按設計要求的長度和寬度切割成兩塊型材單面凸點聚酯板（1）；兩塊型材單面凸點聚酯板（1）的錐形凸點（1a）都在一個中心線上；把厚度在1毫米以上的聚酯板、切割成和型材單面凸點聚酯板（1）的長度及寬度一樣大小的型材中間聚酯板（2）；把厚度在0.4毫米以上的、寬度3毫米以上的聚酯條加工成聚酯間隔框（3）；聚酯間隔框（3）的外框邊的長度及寬度、比型材單面凸點聚酯板（1）的長度及寬度都減短2毫米；把一塊型材單面凸點聚酯板（1）的錐形凸點（1a）向上后、對齊居中放在一塊托板（4）上，然后依次對齊居中放上一個聚酯間隔框（3）、一塊型材中間聚酯板（2）、另一個聚酯間隔框（3）、和另一塊錐形凸點（1a）向下的型材單面凸點聚酯板（1）、以及一塊平壓板（5）；托板（4）和平壓板（5）的長度及寬度、比型材單面凸點聚酯板（1）的長度及寬度都增加6毫米；把雙層聚酯腔（6）的四周邊、用聚酯熔焊槍熔焊聚酯焊條、熔焊密封至3毫米厚的聚酯密封四周邊（6c）；在雙層聚酯腔（6）的聚酯密封四周邊（6c）的其中一邊的中間、對應一個聚酯間隔框（3）的居中處、用1毫米以上粗的加熱烙鐵錐釘加工抽氣孔（6a），把聚酯抽氣管（7）同心對齊抽氣孔（6a）后、用聚酯熔焊槍熔接密封好；在抽氣孔（6a）左側50毫米處的另一個聚酯間隔框（3）的居中處、用1毫米以上粗的加熱烙鐵錐釘加工另一抽氣孔（6b），把另一個聚酯抽氣管（7）同心對齊另一抽氣孔（6b）后、用聚酯熔焊槍熔接密封好；把雙層聚酯腔（6）的聚酯密封四周邊（6c），用砂布打磨毛糙；把厚度4毫米以上、長度及寬度比型材單面凸點聚酯板（1）的長度及寬度都增加18毫米的兩塊鋼化平板玻璃（8），在其沒有鋼化前四周邊的居中每邊9毫米處、各均布同心加工一個以上、直徑4毫米的臥螺栓通孔（8a）；把兩塊鋼化平板玻璃（8）的中間、居中放一塊已熔焊接在一起的雙層聚酯腔（6）后，其四周邊的各個臥螺栓通孔（8a）內、用直徑一樣的固定臥螺栓總成（9）擰緊固裝好后，用真空泵邊抽真空、邊加熱至100℃和設計的真空度至3/1000Pa的要求后，用塑料熔焊槍加熱熔封聚酯抽氣管（7）并處理好聚酯抽氣管（7）的封頭。再用sk-63室溫固化環氧樹脂膠（10）填平保護好聚酯抽氣管（7）的封頭、并粘合鋼化平板玻璃（8）和雙層聚酯腔（6）的四周邊厚度3毫米以上凝固。本發明的有益效果是：可加工成兩層、三層、四層五層以上的復合鋼化平板真空玻璃，保溫隔熱性能及降除噪音效果比單層平板真空玻璃增加兩、三、四、五倍以上，加工成本比玻璃粉熔封的平板真空玻璃降低了百分之七十，強度比玻璃粉熔封的平板真空玻璃增加了三倍以上，成品率比玻璃粉熔封的平板真空玻璃提高了兩倍，工藝簡單設備投資費用低。